আকরিক খাওয়ানো সরঞ্জাম

আকরিক খাওয়ানোর সরঞ্জাম নির্বাচনের সময় কোন উপাদানগুলির বৈশিষ্ট্যগুলি বিবেচনা করা উচিত?

আকরিক খাওয়ানোর সরঞ্জামগুলি খনন, ধাতুবিদ্যা এবং সম্পর্কিত শিল্পগুলির উত্পাদন প্রক্রিয়ার অন্যতম গুরুত্বপূর্ণ সরঞ্জাম। এটি কাঁচামাল স্টকপাইল অঞ্চল থেকে পরবর্তী প্রক্রিয়াজাতকরণ পদক্ষেপে আকরিককে সঠিকভাবে এবং স্থিরভাবে পরিবহনের জন্য দায়ী, যেমন ক্রাশ, স্ক্রিনিং ইত্যাদি নির্বাচন প্রক্রিয়া চলাকালীন, কীভাবে যথাযথভাবে উপযুক্ত খাওয়ানোর সরঞ্জামগুলি নির্বাচন করা যায় তা উত্পাদন দক্ষতা নিশ্চিত করার মূল চাবিকাঠি, সরঞ্জামের ক্ষতি হ্রাস এবং আউটপুট বাড়ানো। চীনের শীর্ষস্থানীয় খনির সরঞ্জাম প্রস্তুতকারক হিসাবে ঝেজিয়াং গোল্ডেন মেশিনারি কারখানা, ক্ষেত্রের মধ্যে বহু বছরের অভিজ্ঞতা জোগাড় করেছে খনিজ আকরিক খাওয়ানোর সরঞ্জাম এবং বিভিন্ন উপকরণের বৈশিষ্ট্য অনুযায়ী দক্ষ এবং নির্ভরযোগ্য খাওয়ানোর সরঞ্জাম সরবরাহ করতে পারে।
1। আকরিক কণার আকার এবং বিতরণ
আকরিকের কণার আকার সরাসরি খনিজ আকরিক খাওয়ানোর সরঞ্জামগুলির নির্বাচন এবং অপারেশন দক্ষতাকে প্রভাবিত করে। মোটা আকরিক খাওয়ানোর সরঞ্জামগুলির পৌঁছে দেওয়ার সিস্টেমে আরও বেশি চাপ চাপিয়ে দিতে পারে, অন্যদিকে সূক্ষ্ম আকরিক অবরুদ্ধকরণ, জমে ও অন্যান্য সমস্যার ঝুঁকিতে রয়েছে। অতএব, নির্বাচন করার সময়, আকরিকের কণার আকার এবং কণা আকার বিতরণ অনুযায়ী খাওয়ানোর সরঞ্জামগুলির ধরণ নির্ধারণ করা প্রয়োজন। উদাহরণস্বরূপ, যদি আকরিক কণাগুলি বড় এবং অসম হয় তবে শক্তিশালী পৌঁছে দেওয়ার ক্ষমতা সহ একটি কম্পনকারী ফিডার বা গ্রিড স্ক্রিন সরঞ্জাম নির্বাচন করা প্রয়োজন হতে পারে।
আকরিক খাওয়ানোর সরঞ্জামগুলি ডিজাইন করার সময়, ঝেজিয়াং গোল্ডেন মেশিনারি কারখানাটি আকরিক কণার প্রকৃত পরিস্থিতি বিবেচনা করে এবং বিভিন্ন কণা আকারের আকরিকগুলির সাথে খাপ খাইয়ে নেওয়ার জন্য বিভিন্ন কাস্টমাইজড বিকল্প সরবরাহ করে, যেমন মোটা আকরিকগুলির জন্য শক্তিশালী কম্পন সরঞ্জাম সরবরাহ করা এবং উচ্চ-নির্ভুলতার স্ক্রিনিং এবং সূক্ষ্ম আকরিকগুলির জন্য সরঞ্জাম সরবরাহ করার সরঞ্জাম সরবরাহ করে।
2। আকরিকের কঠোরতা
আকরিকের কঠোরতা একটি গুরুত্বপূর্ণ কারণ যা খনিজ আকরিক খাওয়ানোর সরঞ্জামগুলির কাজের স্থায়িত্ব এবং পরিষেবা জীবনকে প্রভাবিত করে। বৃহত্তর কঠোরতা সহ আকরিকগুলি (যেমন আয়রন আকরিক, তামা আকরিক ইত্যাদি) খাওয়ার সরঞ্জামগুলির আরও শক্তিশালী পরিধানের প্রতিরোধের এবং উচ্চতর লোড-ভারবহন ক্ষমতা থাকতে হবে। খাওয়ানোর সরঞ্জামগুলি নির্বাচন করার সময়, আকরিকের কঠোরতা মূল্যায়ন করা এবং সরঞ্জামগুলির উপাদান এবং কাঠামো এই উচ্চ-তীব্রতার কাজের পরিবেশকে সহ্য করতে পারে তা নিশ্চিত করা প্রয়োজন। খুব নরম সরঞ্জামগুলি অল্প সময়ের মধ্যে অতিরিক্ত পরিধানের কারণে ব্যর্থতার কারণ হতে পারে, যার ফলে উত্পাদন লাইনের স্থায়িত্বকে প্রভাবিত করে।
ঝেজিয়াং গোল্ডেন মেশিনারি কারখানার আকরিক খাওয়ানোর সরঞ্জামগুলি উচ্চ-শক্তি, পরিধান-প্রতিরোধী উপকরণ দিয়ে তৈরি, যা কার্যকরভাবে আরও বেশি কঠোরতার সাথে আকরিকগুলি মোকাবেলা করতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, আয়রন আকরিকের মতো শক্ত আকরিকগুলির জন্য, ঝেজিয়াং গোল্ডেন মেশিনারি কারখানাটি পরিষেবা জীবন এবং সরঞ্জামগুলির কাজের দক্ষতা বাড়ানোর জন্য সুপার পরিধানের প্রতিরোধের সাথে স্টিল ব্যবহার করে।
3 .. আকরিকের আর্দ্রতা এবং সান্দ্রতা
আকরিকের আর্দ্রতা এবং সান্দ্রতাও নির্বাচন প্রক্রিয়াতে মূল বিবেচনা। উচ্চ আর্দ্রতাযুক্ত আকরিকগুলি সংঘবদ্ধতার ঝুঁকিতে থাকে যা ফলস্বরূপ সরঞ্জামগুলির স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপকে বাধা দেয় এবং এমনকি সরঞ্জাম বাধা সৃষ্টি করতে পারে। উচ্চ জলের সামগ্রীযুক্ত আকরিকগুলির জন্য, আরও ভাল নিকাশী ফাংশন বা অ্যান্টি-ব্লকিং ডিজাইন সহ খনিজ আকরিক খাওয়ানোর সরঞ্জামগুলি নির্বাচন করা প্রয়োজন। উদাহরণস্বরূপ, দৃ strong ় কম্পন প্রভাব সহ স্ব-পরিচ্ছন্নতা ফাংশন বা সরঞ্জাম সহ একটি কম্পনকারী ফিডার কার্যকরভাবে ভেজা আকরিক সরঞ্জামগুলিতে জমা হওয়া থেকে বিরত রাখতে পারে এবং অবিচ্ছিন্ন এবং স্থিতিশীল খাওয়ানো নিশ্চিত করতে পারে।
ঝেজিয়াং গোল্ডেন মেশিনারি কারখানা এটি সম্পর্কে ভালভাবে অবগত এবং সরঞ্জাম ডিজাইন করার সময় বেশ কয়েকটি জলরোধী এবং অ্যান্টি-অ্যাডিশন প্রযুক্তি যুক্ত করেছে। কম্পন ফ্রিকোয়েন্সি এবং ডিভাইস কাঠামোকে অনুকূল করে, আকরিকটি এমনকি একটি ভেজা অবস্থায় মসৃণভাবে প্রবাহিত হতে পারে, আকরিকের উচ্চ আর্দ্রতার কারণে সৃষ্ট নেতিবাচক প্রভাবকে হ্রাস করে।
4। ঘনত্ব এবং আকরিকের নির্দিষ্ট মাধ্যাকর্ষণ
আকরিকের ঘনত্ব এবং নির্দিষ্ট মাধ্যাকর্ষণ খাওয়ানোর সরঞ্জামগুলির পৌঁছে দেওয়ার ক্ষমতার উপর একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রভাব রয়েছে। উচ্চ ঘনত্বের আকরিকের একটি উচ্চ নির্দিষ্ট মাধ্যাকর্ষণ এবং ইউনিট ভলিউম প্রতি একটি ভারী ওজন রয়েছে, যা সরঞ্জামের বহন ক্ষমতা এবং পাওয়ার প্রয়োজনীয়তার উপর উচ্চ প্রয়োজনীয়তা রাখে। উচ্চতর ঘনত্বযুক্ত আকরিকগুলির জন্য, উচ্চতর লোড ক্ষমতা সহ সরঞ্জামগুলি নির্বাচন করা প্রয়োজন এবং যথাযথভাবে মোটর শক্তি এবং পাওয়ার সিস্টেমটি কনফিগার করা নিশ্চিত করতে যাতে সরঞ্জামগুলি এখনও ভারী লোডের অধীনে সহজেই চলতে পারে তা নিশ্চিত করতে।
জেজিয়াং গোল্ডেন মেশিনারি কারখানাটি ওভারলোড বা ক্ষতি এড়াতে উচ্চ ঘনত্বের আকরিকগুলি প্রক্রিয়াজাত করার সময় সরঞ্জামগুলি স্থিরভাবে এবং দক্ষতার সাথে চলতে পারে তা নিশ্চিত করার জন্য বিভিন্ন আকরিকগুলির নির্দিষ্ট মাধ্যাকর্ষণ বৈশিষ্ট্য অনুসারে বিভিন্ন উচ্চ-দক্ষতার খনিজ আকরিক খাওয়ানোর সরঞ্জাম সরবরাহ করে।
5। আকরিক ক্ষয়ক্ষতি
কিছু আকরিক, যেমন সালফারযুক্ত আকরিক এবং ক্লোরিনযুক্ত আকরিকগুলি, অত্যন্ত ক্ষয়কারী, যা সরঞ্জামগুলির উপাদানগুলিতে উচ্চতর প্রয়োজনীয়তা রাখে। যদি এই বৈশিষ্ট্যটিকে বিবেচনায় না নেওয়া হয় তবে দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহার সরঞ্জামগুলির পৃষ্ঠের উপর গুরুতর জারা সৃষ্টি করবে, যা সরঞ্জামগুলির কর্মক্ষমতা এবং পরিষেবা জীবনকে প্রভাবিত করে। অতএব, ক্ষয়কারী আকরিকগুলির জন্য, শক্তিশালী জারা প্রতিরোধের সাথে উপাদানগুলি নির্বাচন করার সময় নির্বাচন করা উচিত এবং সরঞ্জামগুলি অ্যান্টি-জারা দিয়ে চিকিত্সা করা উচিত।
ঝেজিয়াং গোল্ডেন মেশিনারি কারখানার আকরিক খাওয়ানোর সরঞ্জামগুলি উচ্চমানের স্টেইনলেস স্টিল এবং জারা-প্রতিরোধী উপকরণ ব্যবহার করে। বিশেষত অত্যন্ত ক্ষয়কারী আকরিকগুলির জন্য (যেমন কিছু ধাতববিদ্যার আকরিকগুলি), সংস্থাটি দীর্ঘমেয়াদী ক্রিয়াকলাপে সরঞ্জামগুলির নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করার জন্য সরঞ্জাম নকশায় অ্যান্টি-জারা আবরণ এবং বিশেষ মিশ্রণ উপকরণ যুক্ত করে।
6। আকরিক প্রবাহ
আকরিক প্রবাহতা সরাসরি খনিজ আকরিক খাওয়ানোর সরঞ্জামগুলির নির্বাচনকে প্রভাবিত করে। যদি আকরিক কণাগুলি খুব মোটা বা আকারে অনিয়মিত হয় তবে এটি উপকরণ পরিবহনের সময় প্রতিরোধের কারণ হতে পারে, এইভাবে সরঞ্জামগুলির স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপকে প্রভাবিত করে। বিপরীতে, নিয়মিত আকার এবং অভিন্ন কণার আকারযুক্ত আকরিকগুলি সুচারুভাবে প্রবাহিত করা সহজ এবং সরঞ্জামের বোঝা ছোট।
ঝেজিয়াং গোল্ডেন মেশিনারি কারখানাটি উন্নত তরল মেকানিক্স সিমুলেশন প্রযুক্তির মাধ্যমে সরঞ্জামগুলির নকশাকে অনুকূল করে তোলে যাতে নিশ্চিত হয় যে এমনকি দুর্বল প্রবাহের সাথেও ওরেগুলি খনিজ আকরিক খাওয়ানোর সরঞ্জামগুলির মাধ্যমে সহজেই স্থানান্তরিত হতে পারে, যার ফলে আকরিক জমে ও বাধা হিসাবে সমস্যাগুলি এড়ানো এবং উত্পাদনের মসৃণ অগ্রগতি নিশ্চিত করা যায়।
7। আকরিক কণা গ্রেডিং এবং অমেধ্য
আকরিকটিতে অমেধ্য থাকতে পারে (যেমন কাদা, ধ্বংসাবশেষ ইত্যাদি), যা খনিজ আকরিক খাওয়ানোর সরঞ্জামগুলির অপারেটিং দক্ষতাকে প্রভাবিত করবে। বিশেষত, আরও অমেধ্য সহ আকরিকগুলি সরঞ্জাম পরিধান বাড়িয়ে তুলবে এবং এমনকি সরঞ্জামের বাধা এমনকি হতে পারে। অতএব, মডেলটি নির্বাচন করার সময়, আকরিকটিতে অমেধ্যগুলির অনুপাতটি মূল্যায়ন করা এবং এই ফ্যাক্টরের উপর ভিত্তি করে উপযুক্ত সরঞ্জাম নির্বাচন করা প্রয়োজন।
ঝেজিয়াং গোল্ডেন যন্ত্রপাতি কারখানার সরঞ্জাম নকশা প্রক্রিয়া চলাকালীন, আকরিকটিতে অপরিষ্কার রচনাটি অনুকূলিত করা হয়েছে। একটি দক্ষ স্ক্রিনিং এবং ক্লিনিং সিস্টেমের মাধ্যমে, সরঞ্জামগুলি কার্যকরভাবে আকরিকটিতে অমেধ্যগুলি বিচ্ছিন্ন করতে পারে, সরঞ্জামগুলিতে পরিধান হ্রাস করতে পারে এবং এইভাবে সরঞ্জামগুলির অপারেটিং দক্ষতা উন্নত করতে পারে।

আকরিক খাওয়ানোর সরঞ্জামগুলির দক্ষতা প্রভাবিত করার মূল কারণগুলি কী কী?

আকরিক খাওয়ানো সরঞ্জামগুলি খনন, ধাতুবিদ্যা ইত্যাদির ক্ষেত্রে একটি গুরুত্বপূর্ণ যান্ত্রিক সুবিধা। এর মূল কাজটি হ'ল সমানভাবে আকরিককে পরবর্তী প্রক্রিয়াতে স্থিতিশীল হারে পরিবহন করা। কার্যকর খাওয়ানোর সরঞ্জামগুলি কেবল উত্পাদন দক্ষতার উন্নতি করতে পারে না, তবে সরঞ্জাম পরিধানও হ্রাস করতে পারে, শক্তি খরচ হ্রাস করতে পারে এবং পুরো উত্পাদন প্রক্রিয়াটিকে অনুকূল করে তোলে। নীচে আমরা একাধিক কোণ থেকে আকরিক খাওয়ানোর সরঞ্জামগুলির দক্ষতা প্রভাবিত করে এমন মূল কারণগুলি বিশ্লেষণ করব।
1। আকরিকের উপাদান বৈশিষ্ট্য
আকরিকের উপাদানগুলির বৈশিষ্ট্যগুলি খাওয়ানোর সরঞ্জামগুলির দক্ষতার উপর উল্লেখযোগ্য প্রভাব ফেলে। কণার আকার, কঠোরতা, আর্দ্রতা এবং জলের সামগ্রীর মতো আকরিকের শারীরিক বৈশিষ্ট্যগুলি সরাসরি খাওয়ানোর সরঞ্জামগুলির নির্বাচন এবং কার্যকারিতা দক্ষতা নির্ধারণ করবে। উদাহরণস্বরূপ, একটি উচ্চ জলের সামগ্রীযুক্ত আকরিক সরঞ্জামগুলির অভ্যন্তরীণ প্রাচীরের সাথে মেনে চলা সহজ, যা সরঞ্জামের বাধা সৃষ্টি করে বা স্বাভাবিক পরিবহণকে বাধা দেয়। উচ্চতর কঠোরতার সাথে আকরিকগুলি পরিধানের সাথে লড়াই করার জন্য আরও টেকসই খাওয়ানোর সরঞ্জামগুলির প্রয়োজন। ঝেজিয়াং গোল্ডেন মেশিনারি কারখানাটি খাওয়ানোর সরঞ্জামগুলি ডিজাইন ও উত্পাদন করার সময় বিভিন্ন ধরণের আকরিকগুলির বৈশিষ্ট্যগুলি পুরোপুরি বিবেচনা করে এবং বিভিন্ন অবস্থানের জন্য সরঞ্জামগুলি দক্ষতার সাথে পরিচালনা করতে পারে তা নিশ্চিত করার জন্য বিভিন্ন আকরিকগুলির জন্য উপযুক্ত সরঞ্জাম বিকাশ করে।
2। খাওয়ানোর হার এবং নিয়ন্ত্রণ
খাওয়ানোর হার আকরিক খাওয়ানোর সরঞ্জামগুলির দক্ষতা প্রভাবিত করে এমন একটি মূল কারণ। খুব বেশি বা খুব কম খাওয়ানোর হার অস্থির উত্পাদন প্রক্রিয়া বাড়ে, যা সামগ্রিক দক্ষতার উপর প্রভাব ফেলবে। খুব বেশি খাওয়ানোর হারের ফলে সরঞ্জামগুলিতে উপাদান ধরে রাখা বা অবরুদ্ধ হতে পারে, যা সরঞ্জামগুলির প্রক্রিয়াজাতকরণ ক্ষমতা হ্রাস করবে; যদিও খুব কম খাওয়ানোর হার উত্পাদন লাইনের অপর্যাপ্ত লোডের দিকে পরিচালিত করবে এবং সামগ্রিক আউটপুট হ্রাস করবে। অতএব, যুক্তিসঙ্গত খাওয়ানোর হার আকরিক প্রকার, প্রক্রিয়াজাতকরণ ভলিউম এবং প্রক্রিয়া প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী সঠিকভাবে সামঞ্জস্য করা উচিত।
এই ক্ষেত্রে ঝেজিয়াং গোল্ডেন মেশিনারি কারখানার সুবিধা তার উন্নত স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থায় রয়েছে, যা উত্পাদন অনুযায়ী ফিডিংয়ের হার স্বয়ংক্রিয়ভাবে সামঞ্জস্য করতে পারে যে অভিন্ন উপাদান প্রবাহ এবং সম্পদের অপচয় কোনও অপচয়কে নিশ্চিত করার জন্য। সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণের মাধ্যমে, মানব অপারেটিং ত্রুটিগুলির কারণে উত্পাদনের ওঠানামা এড়ানো যায়, যার ফলে সরঞ্জামগুলির অপারেটিং দক্ষতা উন্নত হয়।
3। সরঞ্জাম নকশা এবং কাঠামো
সরঞ্জামগুলির নকশা এবং কাঠামো সরাসরি এর কার্যকরী দক্ষতা প্রভাবিত করে। আকরিক খাওয়ানোর সরঞ্জামগুলির উচ্চ পরিধানের প্রতিরোধ এবং জারা প্রতিরোধের প্রয়োজন এবং বিভিন্ন কাজের পরিস্থিতিতে দীর্ঘমেয়াদী ক্রিয়াকলাপের সাথে খাপ খাইয়ে নিতে সক্ষম হওয়া দরকার। ঝেজিয়াং গোল্ডেন মেশিনারি কারখানাটি তার বহু বছরের ইঞ্জিনিয়ারিং অভিজ্ঞতা এবং প্রযুক্তিগত উদ্ভাবনের সংমিশ্রণ করে বিভিন্ন খাওয়ানোর সরঞ্জাম চালু করতে যা বিভিন্ন চাহিদা পূরণ করে, কম্পন ফিডার, বেল্ট ফিডার ইত্যাদি সহ এই সরঞ্জামগুলিতে কেবল দুর্দান্ত উপাদান কনভাইং পারফরম্যান্সই নয়, তবে কার্যকরভাবে পরিধান হ্রাস করতে এবং পরিষেবা জীবন বাড়িয়ে তুলতে পারে।
তদতিরিক্ত, খাওয়ানো সরঞ্জামগুলির প্রবাহিত নকশাটি তার পৌঁছে দেওয়ার দক্ষতাও উন্নত করতে পারে। ঝেজিয়াং গোল্ডেন মেশিনারি কারখানাটি সরঞ্জামগুলির কাঠামোগত নকশাকে অনুকূল করতে, সরঞ্জামগুলিতে আকরিকের মসৃণ প্রবাহ নিশ্চিত করতে এবং অপ্রয়োজনীয় শক্তি ক্ষতি হ্রাস করতে উন্নত কম্পিউটেশনাল ফ্লুইড ডায়নামিক্স (সিএফডি) প্রযুক্তি ব্যবহার করে।
4। বিদ্যুৎ ব্যবস্থা এবং সংক্রমণ দক্ষতা
আকরিক খাওয়ানোর সরঞ্জামগুলির পাওয়ার সিস্টেম এবং সংক্রমণ দক্ষতা হ'ল সরঞ্জামগুলির কার্যকারী দক্ষতাকে প্রভাবিত করে এমন আরও একটি গুরুত্বপূর্ণ কারণ। বিদ্যুৎ সিস্টেমের নির্বাচনকে খাওয়ানোর সরঞ্জামগুলির কার্যকারিতা লোড, খাওয়ানোর পরিমাণ এবং কাজের পরিবেশ অনুযায়ী অনুকূলিত করা দরকার। একটি দক্ষ সংক্রমণ ব্যবস্থা শক্তি হ্রাস হ্রাস করতে পারে এবং যান্ত্রিক দক্ষতা উন্নত করতে পারে। ঝেজিয়াং গোল্ডেন মেশিনারি কারখানার খাওয়ানোর সরঞ্জামগুলি দক্ষ এবং স্থিতিশীল মোটর এবং হ্রাসকারীদের সাথে সজ্জিত, এটি নিশ্চিত করে যে সরঞ্জামগুলি উচ্চ লোডের অবস্থার অধীনে সুচারুভাবে চলতে পারে এবং দীর্ঘ সময়ের জন্য উচ্চ দক্ষতা বজায় রাখতে পারে।
5। উপাদান সরবরাহের অভিন্নতা
আকরিক খাওয়ানোর সরঞ্জামগুলির কার্যকরী দক্ষতা উপাদান সরবরাহের অভিন্নতার সাথে ঘনিষ্ঠভাবে সম্পর্কিত। অসম উপাদান বিতরণ ডাউন স্ট্রিম সরঞ্জামগুলিতে লোডের ওঠানামা সৃষ্টি করতে পারে এবং এমনকি সরঞ্জামগুলিতে বাধা বা ক্ষতি হতে পারে। অতএব, খাওয়ার সরঞ্জামগুলিতে আকরিকটি সমানভাবে এবং স্থিরভাবে পরবর্তী প্রক্রিয়াটি প্রবেশ করতে পারে তা নিশ্চিত করার জন্য সুনির্দিষ্ট উপাদান বিতরণ ক্ষমতা থাকা দরকার। ঝেজিয়াং গোল্ডেন মেশিনারি কারখানার স্পন্দিত ফিডার এবং বেল্ট ফিডার উভয়ই যথাযথ কম্পন ফ্রিকোয়েন্সি নিয়ন্ত্রণ প্রযুক্তি ব্যবহার করে যাতে আকরিকের খাওয়ানোর পরিমাণ এবং প্রবাহের হার সর্বোত্তমভাবে ভারসাম্যপূর্ণ তা নিশ্চিত করে।
6 .. রক্ষণাবেক্ষণ এবং যত্ন
আকরিক খাওয়ানোর সরঞ্জামগুলির দক্ষ ক্রিয়াকলাপ বজায় রাখতে সরঞ্জামগুলির দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণ এবং যত্ন প্রয়োজনীয়। নিয়মিতভাবে সরঞ্জামের বিভিন্ন অংশ পরীক্ষা করা এবং সময়মতো জীর্ণ অংশগুলি প্রতিস্থাপন করা কার্যকরভাবে সরঞ্জামের ব্যর্থতা এড়াতে এবং উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করতে পারে। ঝেজিয়াং গোল্ডেন মেশিনারি কারখানাটি তার পণ্যগুলিতে অংশগুলি রক্ষণাবেক্ষণ এবং প্রতিস্থাপনের সুবিধার্থে, সরঞ্জামের ডাউনটাইম হ্রাস করতে এবং সামগ্রিক কাজের দক্ষতা উন্নত করতে ব্যাপকভাবে তার পণ্যগুলিতে মডুলার ডিজাইন ব্যবহার করে।
তদতিরিক্ত, সংস্থাটি গ্রাহকদের তার জীবনচক্র জুড়ে সরঞ্জামগুলির স্থিতিশীল অপারেশন নিশ্চিত করতে এবং সরঞ্জামের ব্যর্থতার কারণে উত্পাদন লাইনের স্থবিরতা এড়ানোর জন্য বিস্তৃত সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণ এবং প্রযুক্তিগত সহায়তা পরিষেবা সরবরাহ করে।

আকরিক খাওয়ানোর সরঞ্জামগুলির সাধারণ ত্রুটিগুলি কী কী? কীভাবে প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ সম্পাদন করবেন

আকরিক খাওয়ানোর সরঞ্জাম খনির, ধাতুবিদ্যা, রাসায়নিক এবং অন্যান্য শিল্পগুলিতে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। এটি কেবল তা নিশ্চিত করে না যে আকরিকটি স্থিরভাবে এবং সমানভাবে পরবর্তী প্রক্রিয়াজাতকরণ সরঞ্জামগুলিতে স্থানান্তরিত হয়, তবে উত্পাদন দক্ষতা এবং সরঞ্জামগুলির স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপকে সরাসরি প্রভাবিত করে। যাইহোক, আকরিক খাওয়ানোর সরঞ্জামগুলির দীর্ঘমেয়াদী ক্রিয়াকলাপে, বিভিন্ন ধরণের ত্রুটির মুখোমুখি হওয়া অনিবার্য, যা সরঞ্জামের ডাউনটাইম হতে পারে এবং সামগ্রিক উত্পাদন অগ্রগতিকে প্রভাবিত করতে পারে। অতএব, আগেই এই সাধারণ ত্রুটিগুলি বোঝা এবং কার্যকর প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ সম্পাদন করা সরঞ্জামের নির্ভরযোগ্যতা উন্নত করার এবং পরিষেবা জীবন বাড়ানোর মূল চাবিকাঠি।
সাধারণ আকরিক খাওয়ানো সরঞ্জাম ব্যর্থতা
সরঞ্জাম বাধা
সরঞ্জাম বাধা is one of the most common problems in ore feeding equipment. When the ore particles are too large, the humidity is too high or it contains a lot of impurities, it is easy to get blocked in the equipment. Especially for wet ore, the ore with strong viscosity may form lumps in the feeding trough, hindering the normal flow of materials.
কম্পন সিস্টেম ব্যর্থতা
অনেক আকরিক খাওয়ানোর সরঞ্জামগুলি উপাদান পরিবহনের জন্য কম্পনকারী ফিডার ব্যবহার করে এবং কম্পন সিস্টেমের ব্যর্থতা আরেকটি সাধারণ সমস্যা। দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহার বা অনুপযুক্ত রক্ষণাবেক্ষণের কারণে, কম্পন মোটর এবং ভাইব্রেটারগুলির মতো উপাদানগুলি বৈদ্যুতিক ব্যর্থতা পরতে, আলগা বা থাকতে পারে, যা কম্পন সিস্টেমের কার্যকারিতা হ্রাস করতে পারে, খাওয়ানোর দক্ষতা প্রভাবিত করে এবং এমনকি সরঞ্জাম বন্ধের কারণ হতে পারে।
বেল্ট কনভেয়র স্লিপেজ এবং ভাঙ্গন
বেল্ট ফিডার ব্যবহার করে সরঞ্জামগুলিতে, বেল্ট কনভেয়রগুলি অন্যতম গুরুত্বপূর্ণ উপাদান। আকরিকের বৃহত ঘর্ষণের কারণে, বেল্টটি দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহারের পরে পরিধান, বয়স বা বিরতি দেবে। বিশেষত ভেজা আকরিক বা আকরিককে অমেধ্যযুক্ত পরিচালনা করার সময়, বেল্টটি পিচ্ছিল বা ভাঙ্গনের ঝুঁকিতে থাকে, যার ফলে দুর্বল উপাদান পরিবহন হয়।
পাওয়ার সিস্টেম ব্যর্থতা
মোটর, হ্রাসকারী ইত্যাদি সহ আকরিক খাওয়ানোর সরঞ্জামগুলির পাওয়ার সিস্টেমটি যদি ব্যর্থতা দেখা দেয় তবে সরঞ্জামগুলি সাধারণত শুরু করতে বা পরিচালনা করতে ব্যর্থ হতে পারে। ওভারলোড এবং অতিরিক্ত গরম করার মতো সমস্যাগুলি প্রায়শই অপর্যাপ্ত মোটর শক্তি বা হ্রাসকারী উপাদানগুলির ক্ষতির কারণে ঘটে। এই সমস্যাগুলির দীর্ঘমেয়াদী অবহেলার কারণে সরঞ্জামগুলি সুচারুভাবে কাজ করতে ব্যর্থ হতে পারে।
অসম উপাদান বিতরণ
আকরিক খাওয়ানোর সরঞ্জামগুলির একটি গুরুত্বপূর্ণ কাজ হ'ল সমানভাবে আকরিকটি পরবর্তী প্রক্রিয়াতে পরিবহন করা। যখন সরঞ্জামগুলি ব্যর্থ হয়, এটি আকরিকের অসম বিতরণ হতে পারে, যা ফলস্বরূপ পরবর্তী প্রক্রিয়াজাতকরণ সরঞ্জামগুলির কাজের চাপকে প্রভাবিত করে এবং এমনকি বাধা বা ওভারলোড অপারেশনও ঘটায়।
অতিরিক্ত সরঞ্জাম পরিধান
আকরিক পরিবহণের সময় অত্যন্ত ক্ষয়কারী, এবং দীর্ঘমেয়াদী অপারেশন সরঞ্জাম পরিধানের কারণ ঘটায়, বিশেষত উচ্চ-ঘর্ষণ অংশ যেমন স্পন্দিত ডিভাইস, বেল্ট কনভেয়র সিস্টেম এবং ধাতব অংশগুলি। এই অংশগুলি মারাত্মকভাবে পরা হয়ে গেলে এটি সরাসরি পরিষেবা জীবন এবং সরঞ্জামগুলির অপারেটিং স্থিতিশীলতায় প্রভাব ফেলবে।
আকরিক খাওয়ানোর সরঞ্জাম প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ
প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ নির্ভরযোগ্যতা উন্নত করতে এবং আকরিক খাওয়ানোর সরঞ্জামগুলির পরিষেবা জীবন বাড়ানোর একটি কার্যকর উপায়। নীচে কিছু কী প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ ব্যবস্থা রয়েছে:
নিয়মিত পরিদর্শন এবং পরিষ্কার
নিয়মিত পরিদর্শন হ'ল সরঞ্জামগুলির স্বাভাবিক অপারেশন নিশ্চিত করার ভিত্তি। ঝিজিয়াং গোল্ডেন মেশিনারি কারখানা জোর দেয় যে সরঞ্জামগুলির পরিচালনার সময়, মোটর, হ্রাসকারী, ভাইব্রেটর, বেল্ট, উপাদানযুক্ত গর্ত ইত্যাদি সহ প্রতিটি উপাদানগুলির কাজের স্থিতি নিয়মিত পরীক্ষা করা উচিত, এবং সরঞ্জামগুলির প্রতিটি উপাদানগুলির মসৃণতা এবং স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করার জন্য ধূলিকণা এবং অমেধ্যগুলি পরিষ্কার করা উচিত। বিশেষত আরও বেশি অমেধ্য সহ ভেজা আকরিক বা আকরিকগুলির জন্য, বাধা এবং সরঞ্জামের ওভারলোড রোধ করতে পরিষ্কারের ফ্রিকোয়েন্সি বাড়ানো উচিত।
লুব্রিকেশন এবং সিলিং ম্যানেজমেন্ট
আকরিক খাওয়ানোর সরঞ্জামগুলিতে অনেক চলমান অংশ যেমন ভাইব্রেটর, মোটর, রিডুসার ইত্যাদির ভাল লুব্রিকেশন রাখা দরকার। নিয়মিত তৈলাক্তকরণ তেল প্রতিস্থাপন এবং সিলগুলির অখণ্ডতা পরীক্ষা করা সরঞ্জামের স্থায়িত্ব হ্রাস এবং উন্নত করার মূল চাবিকাঠি। এছাড়াও, দীর্ঘ সময়ের জন্য উচ্চ আর্দ্রতা এবং উচ্চ তাপমাত্রার সংস্পর্শে থাকা সরঞ্জামগুলির জন্য, সিলিং সিস্টেমটি আর্দ্রতা বা অন্যান্য ক্ষতিকারক পদার্থগুলিকে সরঞ্জামগুলিতে প্রবেশ করতে বাধা দেওয়ার জন্য নিয়মিত পরীক্ষা করা উচিত।
সামঞ্জস্য এবং ক্রমাঙ্কন
দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহারের পরে, সরঞ্জামগুলির কিছু পরামিতিগুলি বিচ্যুত হতে পারে, যেমন কম্পনের ফ্রিকোয়েন্সি, ফিডের পরিমাণ, পৌঁছে দেওয়ার গতি ইত্যাদি। নিয়মিত সামঞ্জস্য এবং ক্রমাঙ্কন কেবল সরঞ্জামগুলির অপারেটিং দক্ষতা উন্নত করতে পারে না, তবে ওয়ার্কিং প্যারামিটারগুলির সাথে মিলের কারণে সৃষ্ট সরঞ্জাম ব্যর্থতা প্রতিরোধ করতে পারে। ঝেজিয়াং গোল্ডেন মেশিনারি কারখানাটি পেশাদার কমিশনিং পরিষেবা সরবরাহ করে এবং গ্রাহকদের রিয়েল-টাইম ডেটা পর্যবেক্ষণ এবং সরঞ্জাম অপারেশন বিশ্লেষণ সরবরাহ করে যাতে সরঞ্জামগুলি সর্বোত্তম অবস্থায় পরিচালিত হয় তা নিশ্চিত করতে।
সময়মতো জীর্ণ অংশগুলির প্রতিস্থাপন
আকরিক খাওয়ানোর সরঞ্জামগুলিতে উচ্চ-ঘর্ষণ অংশগুলির জন্য (যেমন কম্পন মোটর, বেল্ট কনভেয়র ইত্যাদি), পরিধানের শর্ত অনুযায়ী তাদের সময়মতো প্রতিস্থাপন করা দরকার। জীর্ণ অংশগুলির সময়মতো প্রতিস্থাপন কেবল সরঞ্জাম ব্যর্থতা এড়াতে পারে না, তবে সরঞ্জামগুলির দক্ষতা এবং স্থিতিশীলতাও উন্নত করতে পারে। ঝেজিয়াং গোল্ডেন মেশিনারি কারখানার সরঞ্জাম নকশা একটি মডুলার কাঠামো গ্রহণ করে, যা দ্রুত প্রতিস্থাপন এবং রক্ষণাবেক্ষণের জন্য সুবিধাজনক, যার ফলে ডাউনটাইম হ্রাস করা এবং সরঞ্জামগুলির দীর্ঘমেয়াদী স্থিতিশীল অপারেশন নিশ্চিত করা।
লোড মনিটরিং এবং ওভারলোড সুরক্ষা
নিয়মিত সরঞ্জামের লোড পর্যবেক্ষণ করা এবং ওভারলোড সুরক্ষা সিস্টেমের সাথে সরঞ্জামগুলি সজ্জিত করা ওভারলোডের কারণে সরঞ্জাম ব্যর্থতা কার্যকরভাবে প্রতিরোধ করতে পারে। বুদ্ধিমান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার মাধ্যমে, ঝেজিয়াং গোল্ডেন মেশিনারি কারখানার আকরিক খাওয়ানোর সরঞ্জামগুলি রিয়েল টাইমে সরঞ্জামের লোড, কম্পনের ফ্রিকোয়েন্সি, কারেন্ট ইত্যাদির মতো গুরুত্বপূর্ণ ডেটা পর্যবেক্ষণ করতে পারে এবং সরঞ্জামের ক্ষতি রোধে স্বয়ংক্রিয়ভাবে সামঞ্জস্য এবং সুরক্ষা দেয়।
প্রশিক্ষণ অপারেটর
অপারেটররা এর রক্ষণাবেক্ষণ এবং পরিচালনার মূল লিঙ্ক আকরিক খাওয়ানো সরঞ্জাম । ঝেজিয়াং গোল্ডেন মেশিনারি কারখানা গ্রাহকদের পেশাদার অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ প্রশিক্ষণ সরবরাহ করে অপারেটরদের সরঞ্জামগুলির প্রাথমিক কার্যনির্বাহী নীতিগুলি বুঝতে, সাধারণ ত্রুটিগুলির সমস্যা সমাধানের পদ্ধতিগুলি আয়ত্ত করতে এবং সরঞ্জাম পরিচালনার সুরক্ষা এবং স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করতে সহায়তা করে।
পরিবেশগত নিয়ন্ত্রণ
আকরিক খাওয়ানোর সরঞ্জামগুলির অপারেটিং পরিবেশ তার জীবনে সরাসরি প্রভাব ফেলে। সরঞ্জামগুলি উচ্চ আর্দ্রতা, উচ্চ তাপমাত্রা বা উচ্চ ক্ষয়কারী পরিবেশের সংস্পর্শে আসা থেকে এড়ানো উচিত। আকরিক ধূলিকণা জমে বা সরঞ্জামগুলির স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপকে প্রভাবিত করে এমন অন্যান্য প্রতিকূল কারণগুলি এড়াতে নিয়মিতভাবে সরঞ্জামগুলির কাজের পরিবেশটি পরীক্ষা করুন