আকরিক খাওয়ানোর সরঞ্জামগুলি নির্বাচন করার সময়, আকরিকের শারীরিক বৈশিষ্ট্যের উপর ভিত্তি করে কীভাবে সবচেয়ে উপযুক্ত ফিডার প্রকারটি নির্ধারণ করবেন

খাওয়ানো সরঞ্জাম খনির উপাদান হ্যান্ডলিং প্রক্রিয়াতে গেটওয়ে হিসাবে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। এর নির্বাচন স্বেচ্ছাসেবী নয়; এটি অবশ্যই একটি মসৃণ, দক্ষ এবং অর্থনৈতিক উত্পাদন লাইন নিশ্চিত করার জন্য আকরিকটির শারীরিক বৈশিষ্ট্যের সাথে অবশ্যই মেলে। অনুপযুক্ত সরঞ্জাম নির্বাচন সর্বোপরি, উত্পাদন ক্ষমতা প্রভাবিত করতে পারে এবং সবচেয়ে খারাপ সময়ে ঘন ঘন ডাউনটাইম, সরঞ্জামের ক্ষতি এবং এমনকি সুরক্ষার বিপত্তি হতে পারে।

আকরিক কণার আকার এবং ফিডার ধরণের মধ্যে পারস্পরিক সম্পর্ক
আকরিক কণার আকার হ'ল খাওয়ানোর সরঞ্জামগুলির ধরণ নির্ধারণের প্রাথমিক কারণ। প্রতিটি ফিডারের নকশা এবং কাঠামো এটি পরিচালনা করতে পারে সর্বাধিক কণার আকারের পরিসীমা নির্ধারণ করে।

কম্পনকারী ফিডার: এই ধরণের সরঞ্জামগুলি সাধারণত ছোট, অভিন্ন উপকরণ যেমন চূর্ণ মাঝারি এবং সূক্ষ্ম আকরিক প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত। তাদের প্রাথমিক অপারেটিং নীতিটি হ'ল একটি স্পন্দিত মোটর দ্বারা উত্পাদিত উত্তেজনা শক্তি ব্যবহার করা যাতে উপাদানটি স্লাইড করতে বা গর্তের মধ্যে এগিয়ে ফেলে দেয়। তাদের সাধারণ কাঠামোর কারণে, ভারী উপকরণগুলি পরিচালনা করার জন্য তাদের ক্ষমতা সীমাবদ্ধ, এগুলি প্রচুর পরিমাণে ভারী আকরিক জড়িত প্রাক-কর্স ক্রাশিং প্রক্রিয়াগুলির জন্য অনুপযুক্ত করে তোলে।

এপ্রোন ফিডার: ভারী শুল্ক এপ্রোন ফিডার হিসাবেও পরিচিত, তারা বড় এবং ভারী আকরিকগুলি পরিচালনা করার জন্য আদর্শ। এটি আন্তঃসংযুক্ত, ভারী শুল্ক ইস্পাত প্লেটগুলির একটি সিরিজ নিয়ে গঠিত যা একটি অস্থাবর "পরিবাহক বেল্ট" গঠন করে। এই নকশাটি ব্যতিক্রমী লোড-ভারবহন ক্ষমতা সরবরাহ করে, সিলোর নীচ থেকে প্রাথমিক ক্রাশার পর্যন্ত বড় আকরিকের স্থিতিশীল এবং অবিচ্ছিন্ন পরিবহন সক্ষম করে। প্লেট ফিডারগুলি বড় এবং অসম ফিডের আকারযুক্ত আকরিকগুলির জন্য বিশেষভাবে সুবিধাজনক।
গর্ত ফিডার: এই তুলনামূলকভাবে সহজ খাওয়ানো ডিভাইসটি সাধারণত মাঝারি আকারের, মুক্ত-প্রবাহিত উপকরণগুলি প্রক্রিয়া করতে ব্যবহৃত হয়। এটি একটি পারস্পরিক ক্রোটের মাধ্যমে উপাদানকে ধাক্কা দেয়। Its handling capacity is greater than that of vibratory feeders, but lower than that of plate feeders.
রিক্রোকেটিং ফিডার: ট্রু ফিডারগুলির মতো, তারা খাওয়ানোর জন্য পারস্পরিক গতি ব্যবহার করে এবং প্রাথমিকভাবে মাঝারি আকারের উপকরণগুলি প্রক্রিয়া করতে ব্যবহৃত হয়। কমপ্যাক্ট থাকাকালীন, তারা কম্পনকারী ফিডারগুলির মতো একই অভিন্নতা সরবরাহ করতে পারে না।

আকরিক আর্দ্রতা এবং সান্দ্রতা: বাধা প্রতিরোধের জন্য মূল বিবেচনাগুলি
আকরিক আর্দ্রতা এবং সান্দ্রতা হ'ল ফিডার অপারেশন স্থায়িত্বকে প্রভাবিত করে এমন গুরুত্বপূর্ণ কারণগুলি, বিশেষত বর্ষার মরসুমে বা ভেজা আকরিকগুলি প্রক্রিয়া করার সময়। উচ্চ আর্দ্রতা সামগ্রী বা উচ্চ সান্দ্রতাযুক্ত আকরিকগুলি "খিলানগুলি" গঠনের ঝুঁকিতে থাকে বা ফিডের গর্তের মধ্যে একসাথে স্টিক করে থাকে, যা উপাদান বাধা দেয়।
অত্যন্ত স্টিকি আকরিকগুলির জন্য, traditional তিহ্যবাহী কম্পনকারী ফিডারগুলি গর্তের দেয়ালগুলিতে লেগে থাকার কারণে ব্যর্থতার ঝুঁকিতে পড়ে। এখানেই এপ্রোন ফিডাররা খেলতে আসে। তাদের মসৃণ ইস্পাত প্লেট পৃষ্ঠ এবং অবিচ্ছিন্ন গতি উপাদানগুলি স্টিকিং প্রতিরোধ করে, কার্যকরভাবে উপাদান বাধা প্রতিরোধ করে। তদ্ব্যতীত, কিছু এপ্রোন ফিডারগুলি মসৃণ উপাদান প্রবাহকে আরও নিশ্চিত করতে পরিষ্কার ডিভাইস দিয়ে সজ্জিত করা যেতে পারে।
উচ্চ আর্দ্রতার পরিমাণযুক্ত আকরিকগুলির জন্য, কোনও কোণযুক্ত ফিডারের সাথে খাওয়ানো সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করা বা উপাদান প্রবাহে আর্দ্রতার বাধা হ্রাস করতে ফিডারের নীচে হিটিং বা স্পন্দিত ডিভাইসগুলি ইনস্টল করা বিবেচনা করুন। কোনও ফিডিং সিস্টেম ডিজাইন করার সময়, সিলো আউটলেট কাঠামোকে অনুকূল করে তোলা এবং উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি স্পন্দিত স্ক্রিনগুলির মতো সরঞ্জামগুলি অন্তর্ভুক্ত করা কার্যকরভাবে ভেজা, স্টিকি উপকরণগুলির খাওয়ানোর চ্যালেঞ্জগুলি সমাধান করতে পারে।

আকরিক ঘৃণ্যতা: পরিধান-প্রতিরোধী উপকরণ এবং রক্ষণাবেক্ষণ ব্যয় বিবেচনা করে
আকরিক ঘাটতি, বা সরঞ্জামের পৃষ্ঠের আকরিক দ্বারা সৃষ্ট পরিধানের ডিগ্রি, সরাসরি ফিডারের অপারেটিং জীবন এবং রক্ষণাবেক্ষণ ব্যয়কে প্রভাবিত করে। Highly abrasive ores, such as granite and basalt, can cause severe wear on feeder components such as liners and troughs.

স্পন্দিত ফিডারগুলির ট্রুট লাইনার এবং স্ক্রিন বারগুলি সাধারণত উচ্চ-ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত বা পরিধান-প্রতিরোধী খাদ স্টিল দিয়ে তৈরি। এই দুর্বল অংশগুলি নির্বাচন করার সময়, তারা পর্যাপ্ত পরিধান প্রতিরোধের প্রস্তাব দেয় তা নিশ্চিত করার জন্য উপাদান এবং বেধের প্রতি বিশেষ মনোযোগ দিন। কিছু উচ্চ-শেষের কম্পনকারী ফিডারগুলি ডাউনটাইম হ্রাস করতে এবং রক্ষণাবেক্ষণের ব্যয় হ্রাস করতে দ্রুত-চেঞ্জ ডিজাইনের সাথে মডুলার লাইনারগুলি বৈশিষ্ট্যযুক্ত।

এপ্রোন ফিডারগুলির চেইন এবং ড্রাইভ পুলিগুলি প্রাথমিক পরিধানের উপাদান। উচ্চ শক্তি এবং পরিধান প্রতিরোধের জন্য এগুলি সাধারণত বিশেষ অ্যালো স্টিল থেকে ফেলে দেওয়া হয়। তদ্ব্যতীত, ফাঁক নকশা এবং শৃঙ্খলার মধ্যে সিলিংয়ের জন্য সূক্ষ্ম কণাগুলি ড্রাইভের উপাদানগুলিতে প্রবেশ করা এবং পরিধান বাড়ানো থেকে রোধ করতে বিশেষ মনোযোগ প্রয়োজন।

গর্ত এবং রিক্রোকেটিং ফিডারগুলির ট্রট লাইনারগুলিও উল্লেখযোগ্য পরিধানের সাপেক্ষে। একটি স্পন্দনশীল ফিডার নির্বাচন করার সময়, সরবরাহকারীর সাথে আকরিকের ঘর্ষণটি স্পষ্ট করুন এবং খুচরা পার্টস ম্যানেজমেন্ট এবং ব্যয় বাজেটের সুবিধার্থে পরিধান-প্রতিরোধী উপকরণগুলি সম্পর্কিত বিশদ স্পেসিফিকেশনের জন্য অনুরোধ করুন