উচ্চ আর্দ্রতার পরিবেশে খনিজ আকরিক খাওয়ানোর সরঞ্জামগুলির আটকে থাকা সমস্যাগুলি কীভাবে সমাধান করা যায়

খনি ও ধাতুবিদ্যা শিল্পে, খনিজ আকরিক খাওয়ানোর সরঞ্জাম এক প্রক্রিয়া থেকে অন্য প্রক্রিয়ায় উপকরণের দক্ষ পরিবহন নিশ্চিত করতে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। যাইহোক, উচ্চ আর্দ্রতার পরিবেশে, এই সরঞ্জামগুলির সিস্টেমগুলি প্রায়শই আটকে যাওয়ার সমস্যার সম্মুখীন হয়, যা উত্পাদন বন্ধ এবং গুরুতর সরঞ্জামের ক্ষতির কারণ হতে পারে। খনিজ আকরিক খাওয়ানোর সরঞ্জামগুলি এই ধরনের পরিস্থিতিতে নির্ভরযোগ্যভাবে কাজ করে তা নিশ্চিত করার জন্য, অতিরিক্ত আর্দ্রতার কারণে আটকে যাওয়ার মূল কারণগুলিকে মোকাবেলা করা অপরিহার্য। এই নিবন্ধটি উচ্চ আর্দ্রতার পরিবেশে খনিজ আকরিক খাওয়ানোর সরঞ্জামগুলির আটকে থাকা সমস্যাগুলি সমাধান করার জন্য বেশ কয়েকটি মূল কৌশলের রূপরেখা দেয়।

1. খনিজ আকরিক খাওয়ানোর সরঞ্জামের সঠিক প্রকার নির্বাচন করা

খনিজ পদার্থগুলি প্রায়শই আর্দ্রতা শোষণ করে এবং আঠালো হয়ে যায় বা উচ্চ-আর্দ্রতার পরিবেশে একসাথে জমাট বাঁধে, যা আটকে যেতে পারে। বিভিন্ন ধরণের খাওয়ানোর সরঞ্জামগুলির বিভিন্ন ক্ষমতা থাকে যখন এটি আর্দ্র পদার্থগুলি পরিচালনার ক্ষেত্রে আসে। সঠিক ধরনের খাওয়ানোর সরঞ্জাম নির্বাচন করা হল ক্লোজিং সমস্যাগুলি প্রশমিত করার প্রথম পদক্ষেপ। সাধারণ ধরণের খনিজ আকরিক খাওয়ানোর সরঞ্জামগুলির মধ্যে স্পন্দিত ফিডার, বেল্ট ফিডার এবং স্ক্রু ফিডার অন্তর্ভুক্ত।

• ভাইব্রেটিং ফিডার: এগুলি শুষ্ক বা মাঝারিভাবে আর্দ্র খনিজগুলির জন্য উপযুক্ত। তারা উপাদান অপসারণ এবং আটকানো প্রতিরোধ করতে কম্পন ব্যবহার করে। যাইহোক, উচ্চ-আর্দ্রতার পরিস্থিতিতে, খনিজগুলি একসাথে লেগে থাকতে পারে, কম্পনের কার্যকারিতা হ্রাস করে এবং আটকে যেতে পারে।

• বেল্ট ফিডার: এই ফিডারগুলি সাধারণত বড় কণার জন্য ব্যবহার করা হয় তবে উচ্চ আর্দ্রতায় লড়াই করতে পারে, কারণ খনিজগুলি বেল্টের সাথে লেগে থাকতে পারে, যা বাধা সৃষ্টি করে। এটি মোকাবেলা করার জন্য, আর্দ্রতা-প্রতিরোধী বা অ্যান্টি-স্টিক বেল্ট ব্যবহার করা উচিত।

• স্ক্রু ফিডার: এগুলি আঠালো এবং আর্দ্র পদার্থগুলি পরিচালনা করার জন্য আদর্শ। স্ক্রু ফিডারগুলি উচ্চ আনুগত্য এবং আর্দ্রতা সহ খনিজগুলিকে কার্যকরভাবে স্থানান্তর করতে পারে, ব্লকেজের সম্ভাবনা হ্রাস করে।

খনিজ বৈশিষ্ট্য এবং পরিবেশগত অবস্থার উপর ভিত্তি করে উপযুক্ত খাওয়ানোর সরঞ্জাম নির্বাচন করা জমে থাকা কমানোর জন্য অপরিহার্য।

2. ফিডিং সিস্টেমের ডিজাইন অপ্টিমাইজ করা

উচ্চ-আর্দ্রতা পরিবেশে, খনিজ আকরিকের শারীরিক বৈশিষ্ট্যগুলি পরিবর্তিত হয়, যা খাওয়ানোর সরঞ্জামগুলির কার্যকারিতাকে নেতিবাচকভাবে প্রভাবিত করতে পারে। এটি মোকাবেলা করার জন্য, সরঞ্জামের ক্রিয়াকলাপে আর্দ্রতার প্রভাব কমাতে ফিডিং সিস্টেমের নকশাটি অপ্টিমাইজ করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।

• নিষ্কাশন ব্যবস্থা: খাওয়ানোর সরঞ্জামগুলির নকশায় নিষ্কাশন ব্যবস্থাগুলিকে অন্তর্ভুক্ত করা খনিজগুলিকে খাওয়ানোর ব্যবস্থায় প্রবেশ করার আগে অতিরিক্ত জল অপসারণ করতে সাহায্য করে, ক্লাম্পিং এবং আটকে যাওয়া প্রতিরোধ করে।

• অ্যান্টি-ময়েশ্চার ডিভাইস: হিটার বা হট এয়ার ব্লোয়ারের মতো আর্দ্রতা নিয়ন্ত্রণের ব্যবস্থা যোগ করা, খাওয়ানোর আগে খনিজগুলির জলের পরিমাণ কমাতে সাহায্য করতে পারে, অতিরিক্ত আর্দ্রতার কারণে জমাট বাঁধা কমিয়ে দেয়।

• ফিড অ্যাঙ্গেল এবং স্পিড অ্যাডজাস্টমেন্ট: ফিডিং সিস্টেমের কোণ এবং গতি খনিজ এবং সরঞ্জামের মধ্যে যোগাযোগের সময় কমাতে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে, যা আর্দ্রতা-সম্পর্কিত আঠালো বা ক্লাম্পিংয়ের সম্ভাবনা হ্রাস করে।

আর্দ্রতা আরও কার্যকরভাবে পরিচালনা করার জন্য ফিডিং সিস্টেম ডিজাইন করে, আটকে যাওয়ার ঝুঁকি উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করা যেতে পারে।

3. খাওয়ানোর সরঞ্জামের জন্য উপযুক্ত উপকরণ এবং পৃষ্ঠের চিকিত্সা নির্বাচন করা

খনিজ আকরিকের আর্দ্রতা এবং আঠালোতা পরিবর্তিত হয় এবং উচ্চ-আর্দ্রতা পরিবেশ এই বৈশিষ্ট্যগুলিকে আরও বাড়িয়ে তুলতে পারে, যা আটকে যেতে পারে। এটি প্রশমিত করার জন্য, সাবধানে উপকরণ নির্বাচন করা এবং খাওয়ানোর সরঞ্জামগুলিতে পৃষ্ঠের চিকিত্সা প্রয়োগ করা গুরুত্বপূর্ণ।

• লো-স্টিক খনিজ: কম আঠালোতা এবং আর্দ্রতাযুক্ত খনিজগুলি বেছে নেওয়া খাওয়ানোর সরঞ্জামগুলিতে জমাট বাঁধা এবং আটকে যাওয়ার সম্ভাবনা কমাতে সাহায্য করতে পারে। আরও সমন্বিত, উচ্চ-আদ্রতাযুক্ত আকরিকগুলি সমস্যার কারণ হওয়ার সম্ভাবনা বেশি, তাই খনিজগুলি বেছে নিলে যা জল শোষণের জন্য কম প্রবণ হয় তা খাওয়ার দক্ষতা উন্নত করতে পারে।

• পৃষ্ঠের চিকিত্সা: খাওয়ানোর সরঞ্জামগুলিতে বিশেষ আবরণ বা পৃষ্ঠের চিকিত্সা প্রয়োগ করা খনিজ এবং সরঞ্জামগুলির মধ্যে ঘর্ষণ এবং আনুগত্য কমাতে সাহায্য করতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, জারা-প্রতিরোধী আবরণ এবং মসৃণ পৃষ্ঠের চিকিত্সা ব্যবহার করা খনিজগুলিকে সরঞ্জামগুলিতে আটকে থাকা থেকে আটকাতে পারে এবং আটকে যাওয়ার ঝুঁকি কমাতে পারে।

সঠিক উপকরণ নির্বাচন করে এবং উপযুক্ত পৃষ্ঠের চিকিত্সা প্রয়োগ করে, খাওয়ানোর সরঞ্জামগুলিতে লেগে থাকার খনিজটির প্রবণতা হ্রাস করা যেতে পারে, যা আটকে যাওয়ার সম্ভাবনা আরও কমিয়ে দেয়।

4. খাওয়ানোর গতি এবং আর্দ্রতা অভিযোজন নিয়ন্ত্রণ করা

উচ্চ আর্দ্রতার পরিবেশে, উচ্চ আর্দ্রতার কারণে খনিজ আকরিকগুলি কম সহজে প্রবাহিত হয়। সঠিকভাবে পরিচালিত না হলে, এর ফলে ব্লকেজ বা উপাদান ব্যাকআপ হতে পারে। আটকানো প্রতিরোধ করার একটি উপায় হল মসৃণ উপাদান চলাচলের জন্য খাওয়ানোর গতি সামঞ্জস্য করা।

• ধীর খাওয়ানোর গতি: খাওয়ানোর গতি কমিয়ে দিলে খনিজগুলি খুব দ্রুত জমা হতে বাধা দেয় এবং সরঞ্জামগুলিকে আরও কার্যকরভাবে উপাদান পরিচালনা করতে দেয়। এটি একটি বিল্ডআপ হওয়ার সম্ভাবনা হ্রাস করে যা একটি ব্লকেজ হতে পারে।

• রিয়েল-টাইম আর্দ্রতা নিয়ন্ত্রণ: রিয়েল-টাইমে খনিজটির আর্দ্রতা বিষয়বস্তু নিরীক্ষণ খাওয়ানোর প্রক্রিয়াতে গতিশীল সমন্বয়ের জন্য অনুমতি দেয়। আর্দ্রতা সেন্সরগুলি আকরিকের জলের পরিমাণ পরিমাপ করতে ব্যবহার করা যেতে পারে এবং উচ্চ আর্দ্রতার কারণে সরঞ্জামগুলি ওভারলোড বা আটকে না থাকে তা নিশ্চিত করতে খাওয়ানোর গতি স্বয়ংক্রিয়ভাবে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে।

খাওয়ানোর গতি এবং আর্দ্রতা উভয়ই যত্ন সহকারে নিয়ন্ত্রণ করে, খনিজ আকরিক খাওয়ানোর সিস্টেমগুলি উচ্চ-আর্দ্রতার পরিবেশে আরও মসৃণভাবে কাজ করতে পারে, যা আটকে যাওয়ার ঝুঁকি হ্রাস করে।

5. নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ এবং পরিদর্শন

উচ্চ-আর্দ্রতা পরিবেশে, খনিজ আকরিক খাওয়ানোর সরঞ্জামের পরিধান, ক্ষয়, আর্দ্রতা তৈরি এবং খনিজ ক্লাম্পিং দ্বারা ত্বরান্বিত হতে পারে। অতএব, নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ এবং পরিদর্শনগুলি নিশ্চিত করার জন্য প্রয়োজনীয় যে সরঞ্জামগুলি দক্ষতার সাথে কাজ করে এবং অতিরিক্ত আর্দ্রতার কারণে আটকায় না।

• পরিষ্কার করা এবং তৈলাক্তকরণ: খনিজ অবশিষ্টাংশ অপসারণের জন্য সরঞ্জামের নিয়মিত পরিষ্কার করা এবং জমাট বাঁধা আঠালো অবস্থা তৈরি করা থেকে আর্দ্রতা রোধ করার জন্য গুরুত্বপূর্ণ যা আটকে যেতে পারে। চলমান অংশগুলির সঠিক তৈলাক্তকরণ উচ্চ আর্দ্রতার কারণে ঘর্ষণ এবং পরিধান কমাতেও সহায়তা করে।

• পরিধানযোগ্য যন্ত্রাংশ প্রতিস্থাপন: ভাইব্রেটর, বেল্ট এবং অগারের মতো উপাদানগুলি উচ্চ-আর্দ্রতার পরিবেশে ক্ষতির ঝুঁকিতে থাকে। পর্যায়ক্রমে এই অংশগুলি পরিদর্শন করা এবং প্রয়োজনে তাদের প্রতিস্থাপন করা যন্ত্রপাতির ত্রুটির কারণে আটকে যাওয়া প্রতিরোধ করতে পারে।

রুটিন রক্ষণাবেক্ষণ পরীক্ষা করা এবং পরিধান এবং ক্ষয় প্রবণ অংশগুলি প্রতিস্থাপন করা খাওয়ানোর সরঞ্জামগুলিকে ভাল কাজের অবস্থায় রাখবে, আর্দ্রতা-সম্পর্কিত জমাট বাঁধার কারণে ডাউনটাইম হওয়ার সম্ভাবনা হ্রাস করবে।

6. গরম বায়ু শুকানোর সিস্টেম বাস্তবায়ন করা

চরম উচ্চ-আর্দ্রতা পরিবেশে, একটি গরম বায়ু শুকানোর সিস্টেম বাস্তবায়ন একটি অত্যন্ত কার্যকর সমাধান হতে পারে। গরম বাতাস শুকানোর সিস্টেমগুলি খাওয়ানোর সরঞ্জামগুলিতে প্রবেশের আগে আকরিকের আর্দ্রতা কমাতে খাওয়ানোর ব্যবস্থায় শুষ্ক, উত্তপ্ত বাতাস ফুঁ দিয়ে কাজ করে। এই পদ্ধতিটি খনিজগুলিকে খুব বেশি আঠালো হওয়া এবং একত্রে জমাট বাঁধতে বাধা দেয়, যা ব্লকেজ হতে পারে।

একটি গরম বাতাস শুকানোর সিস্টেমকে একীভূত করার মাধ্যমে, খনির কাজগুলি খাওয়ানোর সরঞ্জামগুলিতে প্রবেশের আগে আকরিকের আর্দ্রতার মাত্রা পরিচালনা করতে পারে, যা আটকে যাওয়ার সম্ভাবনা হ্রাস করে এবং খাওয়ানোর প্রক্রিয়ার দক্ষতা বৃদ্ধি করে৷