মাইনিং মিক্সিং ট্যাঙ্কের সিলিং সিস্টেমের নির্ভরযোগ্যতা কীভাবে নিশ্চিত করা যায়

একটি খনিজ প্রক্রিয়াকরণ প্ল্যান্টে মূল সরঞ্জাম হিসাবে, একটি সিলিং সিস্টেমের নির্ভরযোগ্যতা খনির মিশ্রণ ট্যাঙ্ক অবিচ্ছিন্ন এবং দক্ষ উত্পাদন নিশ্চিতকরণ, রক্ষণাবেক্ষণ ব্যয় হ্রাস এবং পরিবেশগত সুরক্ষা নিশ্চিত করার জন্য গুরুত্বপূর্ণ। খনির পরিবেশে সীলমোহর সিস্টেমের নকশা, নির্বাচন এবং রক্ষণাবেক্ষণের উপর অত্যন্ত উচ্চ চাহিদা রাখে, অত্যন্ত ঘর্ষণকারী এবং ক্ষয়কারী স্লারিগুলি জড়িত।

1। সিলিং সিস্টেম নির্বাচনের জন্য পেশাদার বিবেচনা

খনন মিক্সিং ট্যাঙ্কের দীর্ঘমেয়াদী, নির্ভরযোগ্য অপারেশন নিশ্চিত করার জন্য সঠিক সিলের ধরণ নির্বাচন করা অপরিহার্য। মূল সিলিং প্রযুক্তিগুলির মধ্যে যান্ত্রিক সিল এবং স্টাফিং বাক্স অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।

1.1 যান্ত্রিক সিল নির্বাচন এবং কনফিগারেশন

যান্ত্রিক সিলগুলি, তাদের উচ্চতর ফুটো নিয়ন্ত্রণ ক্ষমতা সহ উচ্চ-শেষ অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য পছন্দসই পছন্দ। খনির শিল্পে, যান্ত্রিক সিল নির্বাচন করার সময় নিম্নলিখিত বিষয়গুলি বিবেচনা করতে হবে:

উপযুক্ততা: উচ্চ সলিড সামগ্রী এবং উচ্চ সান্দ্রতা সহ স্লারিগুলির জন্য, ভারী শুল্ক বা কার্টরিজ যান্ত্রিক সিলগুলি নির্বাচন করা উচিত। কার্টরিজ ডিজাইনটি ইনস্টলেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণের সুবিধার্থে, মানুষের ত্রুটি হ্রাস করে।

পরিধান-প্রতিরোধী উপকরণ: সিল মুখগুলি ঘর্ষণ প্রতিরোধের মূল চাবিকাঠি। উচ্চ-কঠোরতা, উচ্চ-পরিচ্ছন্ন-প্রতিরোধী উপাদান সংমিশ্রণগুলি, যেমন টংস্টেন কার্বাইড (ডাব্লুসি) বা এসআইসিতে এসআইসি-তে সিলিকন কার্বাইড (এসআইসি) বা এসআইসির উপর, প্রয়োজনীয়। এই উপকরণগুলি কার্যকরভাবে স্লারিটিতে তীক্ষ্ণ কণার ক্ষয়কে প্রতিরোধ করে।

ফ্লাশিং প্ল্যান: স্লারি কণাগুলি সিলের মুখগুলিতে প্রবেশ ও ক্ষতি করতে রোধ করতে, একটি বিশেষায়িত ফ্লাশিং পরিকল্পনা অপরিহার্য। উদাহরণস্বরূপ, এপিআই পরিকল্পনা 52 বা 53 এ/বি/সি অনুসারে, সিলের মুখগুলি পরিষ্কার এবং তৈলাক্ত রেখে স্লারি থেকে সিল চেম্বারটি বিচ্ছিন্ন করতে একটি পরিষ্কার বাহ্যিক তরল (যেমন জল বা বাফার) ব্যবহার করা হয়। এটি যান্ত্রিক সিল জীবন বাড়ানোর জন্য একটি মূল প্রযুক্তি।

1.2 ঘর্ষণকারী পরিস্থিতিতে স্টাফিং বক্স অ্যাপ্লিকেশন

কিছু স্বল্প গতিতে, স্বল্প-চাপ খনির মিক্সিং ট্যাঙ্ক অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে, স্টাফিং বাক্সগুলি এখনও অর্থনৈতিক সুবিধা দেয়।

প্যাকিং উপাদান: উচ্চ-শক্তি, নিম্ন-ঘর্ষণ, পরিধান-প্রতিরোধী প্যাকিং উপকরণ যেমন আরমিড ফাইবার এবং পিটিএফই-সংক্রামিত গ্রাফাইট, স্লারি ঘর্ষণ প্রতিরোধ করতে এবং একটি টেকসই সীল সরবরাহ করতে অবশ্যই নির্বাচন করতে হবে।

ল্যান্টন রিং: স্টাফিং বাক্সটি অবশ্যই একটি ল্যান্টন রিং দিয়ে সজ্জিত করা উচিত এবং ক্রমাগত একটি সিলিং তরল (সাধারণত পরিষ্কার জল) দিয়ে ভরাট করতে একটি তরল বাধা তৈরি করতে এবং স্লারি ফুটো রোধ করতে পারে। স্টাফিং বাক্সের নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করার জন্য সিলিং তরলটির চাপ এবং প্রবাহ নিয়ন্ত্রণ করা গুরুত্বপূর্ণ।

2। শ্যাফ্ট সিস্টেম এবং ইনস্টলেশন নির্ভুলতা

সিলিং সিস্টেমের নির্ভরযোগ্যতা বিচ্ছিন্ন নয়; এটি আন্দোলনকারী শ্যাফটের স্থায়িত্ব এবং যথার্থতার সাথে ঘনিষ্ঠভাবে সম্পর্কিত।

2.1 শ্যাফ্ট ডিফ্লেশন এবং কম্পন নিয়ন্ত্রণ

শ্যাফ্ট ডিফ্লেশন সিল ব্যর্থতার প্রধান কারণ। সর্বাধিক টর্ক এবং তরল লোডের অধীনে শ্যাফ্ট এন্ডের রেডিয়াল এবং অক্ষীয় রানআউটটি সিলের সহনশীলতার মধ্যে রয়েছে তা নিশ্চিত করতে আন্দোলনকারী ট্যাঙ্কটি অবশ্যই পেশাদার সসীম উপাদান বিশ্লেষণ (এফএইএ) সহ্য করতে হবে।

ভারবহন কনফিগারেশন: প্রয়োজনীয় রেডিয়াল এবং অক্ষীয় সমর্থন সরবরাহ করতে এবং কম্পনকে হ্রাস করতে যথাযথভাবে নির্বাচিত এবং ইনস্টল করা ভারী শুল্ক বিয়ারিংগুলি যেমন কৌণিক যোগাযোগের বল বিয়ারিংস বা টেপার্ড রোলার বিয়ারিংস ব্যবহার করুন।

2.2 জ্যামিতিক এবং ইনস্টলেশন নির্ভুলতা

সিলিং সিস্টেমটি অবশ্যই কঠোর নির্ভুলতার সাথে ইনস্টল করতে হবে:

কেন্দ্রীভূততা: সিল চেম্বার এবং আন্দোলনকারী শ্যাফ্ট অবশ্যই উচ্চ-নির্ভুলতা ঘনত্ব বজায় রাখতে হবে। যে কোনও বিচ্যুতি শ্যাফ্ট ঘূর্ণনের সময় সিল মুখগুলিতে অসম চাপ সৃষ্টি করবে, পরিধান এবং ব্যর্থতা ত্বরান্বিত করবে।

লম্বালম্বি: সিল চেম্বার এবং শ্যাফটের মধ্যে লম্বালম্বি গুরুত্বপূর্ণ, এটি নিশ্চিত করে যে যান্ত্রিক সিলের দুটি মুখ সম্পূর্ণ সমান্তরাল যোগাযোগ বজায় রাখে।

3। পর্যবেক্ষণ এবং প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ কৌশল

এমনকি নিখুঁত নকশা এবং ইনস্টলেশন সহ, অবিচ্ছিন্ন অপারেশনাল মনিটরিং এবং প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ সিলিং সিস্টেমের দীর্ঘমেয়াদী নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করার মূল চাবিকাঠি।

তাপমাত্রা এবং চাপ পর্যবেক্ষণ: যান্ত্রিক সীলগুলির জন্য, সিল চেম্বারের তাপমাত্রা এবং রিয়েল টাইমে ফ্লাশ তরল চাপ পর্যবেক্ষণ করুন। অস্বাভাবিকভাবে উচ্চ তাপমাত্রা বা চাপের ওঠানামা হ'ল সিল ব্যর্থতার প্রাথমিক সতর্কতা লক্ষণ।

কম্পন বিশ্লেষণ: আন্দোলনকারী এবং সীল অঞ্চলগুলির কম্পন বৈশিষ্ট্যগুলি পর্যবেক্ষণ করতে নিয়মিত কম্পন বিশ্লেষণ সম্পাদন করুন। কম্পন বর্ণালীতে নির্দিষ্ট ফ্রিকোয়েন্সি পরিবর্তনগুলি সিল, বিয়ারিংস বা কাপলিংগুলির প্রাথমিক ব্যর্থতা নির্দেশ করতে পারে।

ফ্লাশিং তরল গুণমান: নিশ্চিত করুন যে ফ্লাশিং তরল গুণমান (সলিডস-মুক্ত), চাপ এবং প্রবাহের হার ধারাবাহিকভাবে সিল সরবরাহকারীর পেশাদার স্পেসিফিকেশনগুলি পূরণ করে। এটি স্লারি দূষণের বিরুদ্ধে প্রতিরক্ষা শেষ লাইন হিসাবে কাজ করে।

স্পেয়ার পার্টস ম্যানেজমেন্ট: পরিকল্পিত রক্ষণাবেক্ষণ বা জরুরী অবস্থা, ডাউনটাইম হ্রাস করার সময় দ্রুত প্রতিস্থাপন নিশ্চিত করতে সমালোচনামূলক সিল এবং বিয়ারিংয়ের জন্য একটি স্পেয়ার পার্টস ইনভেন্টরি বজায় রাখুন