কিভাবে একটি ফ্লোটেশন মেশিন কাজ করে: মূল প্রক্রিয়া
একটি ফ্লোটেশন মেশিন বায়ু বুদবুদগুলির সাথে সংযুক্ত এবং একটি ফ্রোথ স্তরে উঠতে নির্বাচিত কণাগুলির জন্য সঠিক অবস্থা তৈরি করে গ্যাংগু থেকে মূল্যবান খনিজগুলি পৃথক করে। মেশিন নিজেই সিলেক্টিভিটি তৈরি করে না। এটি একটি নিয়ন্ত্রিত পরিবেশ প্রদান করে যেখানে খনিজ মুক্তি, পৃষ্ঠের রসায়ন, বুদবুদের আকার, সজ্জা প্রবাহ এবং ফ্রোথ স্থায়িত্ব একসাথে কাজ করতে পারে। একটি ভাল-চালিত সার্কিটে, ফ্লোটেশন সেল হল একটি চেইনের অংশ যা গ্রাইন্ডিং মিল থেকে শুরু হয় এবং রিএজেন্ট কন্ডিশনিং, রাফিং, স্ক্যাভেঞ্জিং এবং পরিষ্কারের মাধ্যমে চলতে থাকে।
কাজের ক্রমটি চারটি পর্যায়ে বোঝা সহজ। প্রথমে কন্ডিশন্ড পাল্প কোষে প্রবেশ করে। দ্বিতীয়ত, ইম্পেলার এবং এয়ার সিস্টেম বাতাসকে ছোট বুদবুদে ছড়িয়ে দেয়। তৃতীয়ত, হাইড্রোফোবিক কণাগুলি বুদবুদের সাথে সংঘর্ষে জড়িয়ে পড়ে এবং বুদ্বুদ-কণা সমষ্টি গঠন করে। চতুর্থত, ঝর্ণা উঠে যায়, নিষ্কাশন করে এবং লন্ডারে উপচে পড়ে যখন হাইড্রোফিলিক কণা লেজের সাথে চলে যায়। প্রতিটি পর্যায়ে পুনরুদ্ধার এবং ঘনীভূত গ্রেডের উপর একটি পরিমাপযোগ্য প্রভাব রয়েছে, যে কারণে অপারেটররা বায়ু হার, ইম্পেলারের গতি, ফ্রোথ গভীরতা, ফিডের ঘনত্ব এবং বিকারক সংযোজনের প্রতি গভীর মনোযোগ দেয়।
একটি ফ্লোটেশন সেলের বেশ কয়েকটি কার্যকরী সাব-সিস্টেম রয়েছে: একটি ট্যাঙ্ক যা সজ্জা ধারণ করে, একটি আন্দোলন প্রক্রিয়া যা কঠিন পদার্থকে স্থগিত রাখে এবং বাতাসকে ছড়িয়ে দেয়, একটি বায়ু সরবরাহ ব্যবস্থা, একটি ফ্রোথ ডিসচার্জ সিস্টেম এবং একটি ড্রাইভ এবং নিয়ন্ত্রণ প্যাকেজ। স্ব-আকাঙ্খাযুক্ত কোষগুলিতে, ইম্পেলার ক্রিয়া বায়ুমণ্ডল থেকে বায়ু টেনে নেয়। জোরপূর্বক বায়ু কোষে, একটি ব্লোয়ার একটি পৃথক লাইনের মাধ্যমে বায়ু সরবরাহ করে, যা অপারেটরকে বায়ুচলাচলের উপর আরও সরাসরি নিয়ন্ত্রণ দেয়। ধাতুবিদ্যার ফলাফল কোষের লেবেলের উপর কম এবং এই সাব-সিস্টেমগুলি আকরিক, সার্কিট ডিউটি এবং অপারেটিং লক্ষ্যের সাথে কীভাবে মেলে তার উপর বেশি নির্ভর করে।
বাসস্থানের সময় হল যেকোনো ফ্লোটেশন অ্যাপ্লিকেশনের প্রথম চেকগুলির মধ্যে একটি। একটি কোষ যা সজ্জা প্রবাহের জন্য খুব ছোট তা শর্ট-সার্কিট করবে, বুদ্বুদ-কণার যোগাযোগের সময় কমিয়ে দেবে এবং অবাধ বা খারাপ অবস্থাযুক্ত কণাগুলিকে টেলিংয়ে ঠেলে দেবে। খুব বড় একটি কোষ ধারণকে উন্নত করতে পারে তবে মূলধন খরচ, বিদ্যুতের চাহিদা এবং ফ্রোথ নিয়ন্ত্রণের অসুবিধাও বাড়াতে পারে। ব্যবহারিক লক্ষ্য সর্বোচ্চ বাসস্থান সময় নয়; টার্গেট খনিজটিকে কন্ডিশন্ড, সংযুক্ত এবং পুনরুদ্ধারের জন্য পর্যাপ্ত সময় ফ্রথ ফেজকে ওভারলোড না করে।
Froth আচরণ অনেক লুকানো ভেরিয়েবলের দৃশ্যমান ফলাফল. একটি ভঙ্গুর ফ্রথ কম ডোজ, অত্যধিক ধোয়ার জল বা অতিরিক্ত বায়ুচলাচল নির্দেশ করতে পারে। একটি শক্ত, অবিরাম ঝর্ণা উচ্চ ফ্রোদার ডোজ, সূক্ষ্ম কাদামাটি বা উচ্চ সজ্জার ঘনত্ব নির্দেশ করতে পারে। কোন অবস্থাই স্বয়ংক্রিয়ভাবে ভাল বা খারাপ নয়। অপারেটরকে পরীক্ষার ফলাফল, ভর টান এবং ডাউনস্ট্রিম কর্মক্ষমতার সাথে ফ্রোথ চেহারা সম্পর্কিত করতে হবে। একটি স্থিতিশীল ফ্রোথ যা খুব বেশি গ্যাংগু বহন করে তা ঘনত্বের গ্রেডকে কম করতে পারে ঠিক যেমন দ্রুত একটি দুর্বল ফ্রোথ পুনরুদ্ধার কম করতে পারে।
যে নীতিগুলি পুনরুদ্ধার এবং গ্রেড নির্ধারণ করে
ফ্লোটেশন খনিজগুলির মধ্যে পৃষ্ঠের আর্দ্রতার পার্থক্যের উপর নির্ভর করে। হাইড্রোফোবিক সারফেস সহ একটি মূল্যবান কণা একটি হাইড্রোফিলিক গ্যাঙ্গু কণার চেয়ে বেশি সহজে একটি বায়ু বুদবুদের সাথে সংযুক্ত হবে। সংগ্রাহকরা হাইড্রোফোবিসিটি তৈরি বা শক্তিশালী করে, ফ্রাদাররা বুদ্বুদ ফিল্মকে স্থিতিশীল করে, অ্যাক্টিভেটররা সংগ্রাহকের ক্রিয়াকলাপের জন্য একটি খনিজ পৃষ্ঠ প্রস্তুত করে এবং অবসাদকারীরা অবাঞ্ছিত খনিজগুলির ভাসমান কমায়। পিএইচ মডিফায়ারগুলি সজ্জার রসায়ন পরিবর্তন করে এবং খনিজ পৃষ্ঠ এবং বিকারক কার্যকলাপ উভয়কেই প্রভাবিত করে। কোষটিকে অবশ্যই পর্যাপ্ত সংঘর্ষের সুযোগ এবং একটি ফ্রোথ পরিবেশ প্রদান করতে হবে যা নির্বাচিত কণাগুলিকে ঘনীভূত করার জন্য রিপোর্ট করতে দেয়।
পুনরুদ্ধার এবং গ্রেড সাধারণত বিপরীত দিকে চলে যায় যখন একটি একক অপারেটিং ভেরিয়েবল পরিবর্তন করা হয়। বাতাসের হার বাড়ানো বুদবুদের পৃষ্ঠের ক্ষেত্রফল এবং পুনরুদ্ধার বাড়াতে পারে, তবে এটি সূক্ষ্ম গ্যাংগুয়ের প্রবেশকেও বাড়িয়ে তুলতে পারে এবং গ্রেড কমাতে পারে। ফ্রোথের গভীরতা বাড়ানো নিষ্কাশন এবং গ্রেড উন্নত করতে পারে, তবে ফ্রোথ খুব স্থিতিশীল হলে এটি ভর টান এবং পুনরুদ্ধার হ্রাস করতে পারে। ইমপেলারের গতি বাড়ানো সাসপেনশন এবং সংঘর্ষের ফ্রিকোয়েন্সি উন্নত করতে পারে, কিন্তু অত্যধিক টার্বুলেন্স বুদবুদ থেকে কণাকে বিচ্ছিন্ন করতে পারে এবং পরিধান বাড়াতে পারে। কাজেই অপারেটিং উইন্ডোটি একটি ভারসাম্য, একটি একক সেট পয়েন্ট নয়।
| পরিবর্তনশীল | সাধারণ প্রভাব | ব্যবহারিক চেক |
|---|---|---|
| pH | সংগ্রাহক আয়োনাইজেশন, খনিজ পৃষ্ঠের চার্জ এবং অবসাদক ক্রিয়া পরিবর্তন করে। | ফিড, সেল স্রাব এবং বিকারক সংযোজন পয়েন্টগুলিতে পিএইচ পরীক্ষা করুন। |
| সজ্জার ঘনত্ব | উচ্চতর কঠিন পদার্থ বিকারক ঘনত্ব উন্নত করতে পারে কিন্তু বুদবুদের বিচ্ছুরণ কমাতে পারে। | পরীক্ষার কাজে ব্যবহৃত সীমার মধ্যে ফিডের ঘনত্ব রাখুন এবং সাবধানে জল যোগ করুন। |
| বায়ু হার | বেশি বাতাস পুনরুদ্ধার বাড়াতে পারে, কিন্তু অত্যধিক বাতাস অস্থির ঝোঁক এবং প্রবেশের সৃষ্টি করতে পারে। | ফ্রথ টেক্সচার, ভর টান এবং মনোযোগ গ্রেড একসাথে পর্যবেক্ষণ করুন। |
| ইম্পেলার গতি | সাসপেনশন, বায়ু বিচ্ছুরণ এবং কণা-বুদবুদের সংঘর্ষ শক্তি নিয়ন্ত্রণ করে। | স্টেটরে ডেড জোন, স্যান্ডিং এবং অত্যধিক পরিধানের জন্য পরীক্ষা করুন। |
| Froth গভীরতা | গভীর ঝর্ণা সাধারণত নিষ্কাশন এবং গ্রেড উন্নত করে তবে পুনরুদ্ধার হ্রাস করতে পারে। | একা ভিজ্যুয়াল পছন্দের পরিবর্তে ভর টান টার্গেটের সাথে সামঞ্জস্য করুন। |
| রিএজেন্ট ডোজ | সংগ্রাহক এবং সামনের স্তর সংযুক্তি, ফ্রোথ স্থায়িত্ব এবং নির্বাচনীতাকে প্রভাবিত করে। | স্টেজ সংযোজন ব্যবহার করুন এবং শুকনো আকরিক টনেজ দ্বারা ডোজ নিশ্চিত করুন, একা পাম্প সেটিং দ্বারা নয়। |
বাতাসের হার বেড়ে গেলে কি হয়
নীচের চার্টটি গুণগত, তবে এটি যান্ত্রিক ফ্লোটেশন কোষে একটি সাধারণ প্যাটার্ন প্রতিফলিত করে। নিম্ন স্তর থেকে বায়ুর হার বৃদ্ধির সাথে সাথে বুদবুদের পৃষ্ঠের এলাকা এবং পুনরুদ্ধারের প্রবণতা বৃদ্ধি পায়। একটি নির্দিষ্ট বিন্দুর বাইরে, ফ্রোথের স্থায়িত্ব হ্রাস পেতে পারে, প্রবণতা বৃদ্ধি পেতে পারে এবং কোষ নিয়ন্ত্রণ করা কঠিন হতে পারে। সঠিক টার্নিং পয়েন্ট ফ্রদার টাইপ এবং ডোজ, সজ্জার ঘনত্ব, কণার আকার এবং কোষের দায়িত্বের উপর নির্ভর করে।
উদ্ভিদ দলগুলির জন্য, ব্যবহারিক পাঠ হল বায়ু হারকে একটি সংযুক্ত সিস্টেমের একটি অংশ হিসাবে বিবেচনা করা। যদি বাতাস বাড়ানো হয়, ফ্রোথ ডেপথ, ফ্রোথ ডোজ এবং ভর টানও সামঞ্জস্যের প্রয়োজন হতে পারে। একটি কক্ষে সহায়ক দেখায় এমন একটি পরিবর্তন ক্লিনার সার্কিটে একটি সঞ্চালন লোড তৈরি করতে পারে বা চূড়ান্ত ঘনত্বে আরও সূক্ষ্ম গ্যাঙ্গু পাঠাতে পারে। প্রতিটি পরিবর্তনের আগে এবং পরে নমুনা সহ সংক্ষিপ্ত, নিয়ন্ত্রিত পরীক্ষা থেকে সেরা ফলাফল আসে।
ফ্লোটেশন মেশিনের ধরন এবং তারা কোথায় ফিট করে
ফ্লোটেশন সেলগুলি প্রায়শই বায়ু সরবরাহ, আন্দোলনের শৈলী এবং দায়িত্ব দ্বারা গোষ্ঠীভুক্ত হয়। স্ব-আকাঙ্খাযুক্ত যান্ত্রিক কোষগুলি সজ্জায় বাতাস টানতে ইম্পেলার ব্যবহার করে। এগুলি পরিচালনা করা সহজ এবং অনেক ছোট থেকে মাঝারি সার্কিট, রুক্ষ দায়িত্ব এবং অ্যাপ্লিকেশন যেখানে একটি পৃথক ব্লোয়ার পছন্দনীয় নয়। ফোর্সড-এয়ার মেকানিকাল সেলগুলি একটি বাহ্যিক বায়ু সরবরাহ এবং পৃথক ইম্পেলার অ্যাকশন ব্যবহার করে, যা গভীর ট্যাঙ্ক এবং বড় ইউনিট ভলিউমে আরও নমনীয়তা দেয়। তাদের মধ্যে পছন্দ পরীক্ষার কাজ, সার্কিট লেআউট, রক্ষণাবেক্ষণ অ্যাক্সেস এবং প্রয়োজনীয় নিয়ন্ত্রণ পরিসরের উপর ভিত্তি করে হওয়া উচিত, একটি ডিজাইনের জন্য সাধারণ পছন্দের উপর নয়।
বিএফ টাইপ কোষগুলি সাধারণত যান্ত্রিক স্ব-আকাঙ্ক্ষা, শক্তিশালী আন্দোলন এবং সোজা অপারেশনের জন্য নির্বাচিত হয়। এগুলি রাফিং এবং স্ক্যাভেঞ্জিংয়ের জন্য ব্যবহারিক ফিট হতে পারে যেখানে সার্কিটের নির্ভরযোগ্য সলিড সাসপেনশন এবং সাধারণ বায়ু নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন। XCF/KYF টাইপ কোষগুলি প্রায়শই ব্যবহৃত হয় যেখানে জোরপূর্বক বায়ু, বড় আয়তন এবং আরও স্থিতিশীল বায়ুচলাচল নিয়ন্ত্রণ গুরুত্বপূর্ণ। যখন ফিড ভালভাবে প্রস্তুত করা হয় এবং অপারেটরের কাছে বাতাস এবং ঝর্ণা নিয়ন্ত্রণ করার জন্য উপকরণ থাকে তখন তারা বড় আকারের রুক্ষকরণ এবং পরিষ্কার করার দায়িত্ব পালন করতে পারে। JJF টাইপ কোষগুলি প্রায়শই কর্তব্যগুলিতে প্রয়োগ করা হয় যেগুলির জন্য স্থিতিশীল ফ্রোথ এবং মাঝারি বায়ুচলাচল প্রয়োজন, যেখানে GF এবং CLF ডিজাইনগুলি বিবেচনা করা যেতে পারে যেখানে নির্দিষ্ট ফ্রোথ পরিচালনা, মোটা কণা বা উচ্চ-ঘনত্বের অবস্থার জন্য একটি ভিন্ন যান্ত্রিক ব্যবস্থার প্রয়োজন হয়।
| কোষ বিন্যাস | বায়ু সরবরাহ | সাধারণ দায়িত্ব | নজরদারি |
|---|---|---|---|
| বিএফ টাইপ | আত্মাকাঙ্ক্ষী | রাফিং, স্ক্যাভেঞ্জিং, মাঝারি আকারের সার্কিট | ইমপেলার পরিধান এবং বায়ু গ্রহণের বাধা পরীক্ষা করুন। |
| XCF/KYF প্রকার | জোর করে বাতাস | বড় ভলিউম রুক্ষ এবং পরিষ্কার | স্থিতিশীল ব্লোয়ার চাপ এবং পরিষ্কার বায়ু নিয়ন্ত্রণ যুক্তি প্রয়োজন। |
| জেজেএফ টাইপ | নিয়ন্ত্রিত বায়ুচলাচল সহ যান্ত্রিক আন্দোলন | স্থিতিশীল ঝর্ণা এবং মাঝারি বায়ু প্রয়োজন কর্তব্য | ফ্রথ গভীরতা নিয়ন্ত্রণ এবং লন্ডার ডিজাইন নিশ্চিত করুন। |
| বড় ফ্লোটেশন মেশিন | সাধারণত জোরপূর্বক বায়ু | কম ইউনিট সহ উচ্চ-ক্ষমতার সার্কিট | ভাল ফিড স্থিতিশীলতা, অ্যাক্সেস এবং রক্ষণাবেক্ষণ পরিকল্পনা প্রয়োজন। |
নীচের তিনটি সরঞ্জাম বিকল্প ব্যাখ্যা করে যে কীভাবে সেল ডিজাইন ডিউটির সাথে পরিবর্তিত হয়। কমপ্যাক্ট সার্কিটের জন্য একটি ছোট স্ব-আকাঙ্খাযুক্ত কোষ উপযুক্ত হতে পারে, যখন থ্রুপুট, নিয়ন্ত্রণ পরিসর এবং ইউনিট গণনা নির্ধারক কারণ হয়ে উঠলে একটি জোরপূর্বক-এয়ার সেল এবং একটি বড় ফ্লোটেশন মেশিনকে প্রায়শই বিবেচনা করা হয়।
BF টাইপ সেল্ফ-অ্যাসপিরেটেড ফ্লোটেশন মেশিন কম্প্যাক্ট সার্কিটের জন্য স্ব-আকাঙ্খার যান্ত্রিক ফ্লোটেশন সেল, ইন্টিগ্রেটেড এয়ার এবং স্লারি সাকশন এবং 0.15 থেকে 24 m3 পর্যন্ত মডেল সহ। পণ্য দেখুন →
XCF/KYF ফ্লোটেশন মেশিন সিরিজ সম্মিলিত XCFII সাকশন এবং KYFII ডাইরেক্ট-কারেন্ট ট্যাঙ্ক ডিজাইন অনুভূমিক লেআউট সমর্থন করে এবং মাঝারি-খনি রিটার্নে ফোম-পাম্পের চাহিদা কমায়। পণ্য দেখুন →
হাই-থ্রুপুট প্ল্যান্টের জন্য বড় ফ্লোটেশন মেশিন আকরিক-ড্রেসিং প্ল্যান্ট সম্প্রসারণ করার জন্য উচ্চ-ক্ষমতার ফ্লোটেশন সরঞ্জাম, XCF/KYF এবং CLF মডেলগুলিকে বিস্তৃত খনিজ অভিযোজনযোগ্যতা এবং সম্পদ পুনরুদ্ধার সমর্থন সহ কভার করে। পণ্য দেখুন → সেল টাইপ নির্বাচনের শুধুমাত্র একটি অংশ। সিরিজের কোষের সংখ্যা, রাফিং-স্ক্যাভেঞ্জিং-ক্লিনিং কনফিগারেশন, ফিড পার্টিকেল সাইজ ডিস্ট্রিবিউশন এবং রিএজেন্ট স্কিম সবই চূড়ান্ত ফলাফলকে প্রভাবিত করে। একটি শর্ট সার্কিটিং ফিড বক্স সহ একটি বড় সেল ভাল-ডিজাইন করা বাফেলস এবং স্থিতিশীল সজ্জা প্রবাহ সহ একটি ছোট সেলকে কম করবে। দুর্বল বায়ু গ্রহণের রক্ষণাবেক্ষণ সহ একটি স্ব-আকাঙ্খাযুক্ত কোষ একটি খারাপভাবে টিউন করা বাধ্য-বায়ু কোষের মতো আচরণ করবে। যান্ত্রিক নকশা অবশ্যই ধাতুবিদ্যার কাজকে সমর্থন করবে।
বিকারক বিবেচনা: সংগ্রাহক, ভাই, অ্যাক্টিভেটর, ডিপ্রেসেন্ট, পিএইচ মডিফায়ার
বিকারক নির্বাচন হল যেখানে ফ্লোটেশন খনিজ-নির্দিষ্ট হয়ে ওঠে। একটি সংগ্রাহক যা একটি সালফাইডের জন্য ভাল কাজ করে অন্যটির জন্য অকার্যকর বা অনির্বাচিত হতে পারে। একটি তামার বর্তনীতে একটি সুন্দর ফ্রোথ দেয় এমন একটি ফ্রাদার ট্যাল্ক-সমৃদ্ধ বা কাদামাটি-সমৃদ্ধ ফিডে খুব স্থায়ী হতে পারে। রিএজেন্ট স্কিমটি খনিজবিদ্যা, মুক্তির আকার, জলের রসায়ন এবং পরীক্ষার কাজ থেকে তৈরি করা উচিত, তারপর পূর্ণ-স্কেল ডিজাইনের আগে একটি লক-সাইকেল প্রোগ্রামে নিশ্চিত করা উচিত। ডোজ প্রতি টন শুকনো ফিডের গ্রাম হিসাবে প্রকাশ করা উচিত, স্পষ্ট যোগ পয়েন্ট এবং কন্ডিশনার সময় সহ।
সংগ্রাহক সাধারণত ধাপে যোগ করা হয়. গ্রাইন্ডিং মিল বা কন্ডিশনিং ট্যাঙ্কে সামান্য পরিমাণ পৃষ্ঠের প্রতিক্রিয়া শুরু করতে পারে, যখন রুক্ষ কোষে অতিরিক্ত সংগ্রাহক ফ্লোটেশন গতিবিদ্যা বজায় রাখতে পারে। ওভারডোজ সংগ্রাহক পুনরুদ্ধার বাড়াতে পারে কিন্তু নির্বাচনীতা কমাতে পারে, যার ফলে উচ্চতর গ্যাঙ্গু প্রবেশ করানো এবং পরিষ্কার করা কঠিন হয়। আন্ডারডোজিং টেলিংগুলিতে মূল্যবান খনিজগুলি ছেড়ে যেতে পারে, বিশেষ করে মোটা বা আংশিকভাবে মুক্ত কণা। ভাইদের অনুরূপ যত্ন প্রয়োজন. খুব কম ফ্রাড একটি দুর্বল, অস্থির ফ্রথ এবং দুর্বল ওভারফ্লো দেয়। অত্যধিক ফ্রাদার একটি শক্ত ফ্রথ দেয় যা নিষ্কাশন করা কঠিন এবং আরও সূক্ষ্ম গ্যাংগু বহন করতে পারে।
| বিকারক দল | প্রধান ভূমিকা | ব্যবহারিক চেক |
|---|---|---|
| কালেক্টর | লক্ষ্য খনিজ পৃষ্ঠে হাইড্রোফোবিসিটি তৈরি করে। | শুকনো টনেজ দ্বারা ডোজ নিশ্চিত করুন এবং স্টেজ যোগ পয়েন্ট পরীক্ষা করুন। |
| ভাই | বুদবুদ স্থিতিশীল করে এবং ফ্রোথ টেক্সচার এবং নিষ্কাশনকে প্রভাবিত করে। | সেল ডিউটি থেকে froth জীবন মেলে; পরিচ্ছন্ন পর্যায়ে ওভারডোজ এড়িয়ে চলুন। |
| অ্যাক্টিভেটর | সংগ্রাহক সংযুক্তির জন্য একটি খনিজ পৃষ্ঠ প্রস্তুত করে। | অ্যাক্টিভেটর যোগ করার আগে কন্ডিশনার সময় এবং পিএইচ পরীক্ষা করুন। |
| বিষণ্ণতা | অবাঞ্ছিত খনিজগুলির ভাসমান হ্রাস করে। | ক্লিনার সার্কিটে সিলেক্টিভিটি নিশ্চিত করুন, না শুধুমাত্র রাফিংয়ে। |
| pH সংশোধক | সজ্জা রসায়ন এবং বিকারক কার্যকলাপ নিয়ন্ত্রণ করে। | একাধিক পয়েন্টে পিএইচ পরিমাপ করুন; চুন যোগ ফিড পরিবর্তন সঙ্গে প্রবাহিত হতে পারে. |
বিকারক নির্বাচন চেকলিস্ট
খনিজবিদ্যা দিয়ে শুরু করুন
মূল্যবান খনিজ, গ্যাঙ্গু খনিজ, মুক্তির আকার এবং আবরণ সনাক্ত করুন। একটি বিকারক স্কিম যা খনিজবিদ্যাকে উপেক্ষা করে তা শুধুমাত্র অনুমান।
স্টেজ সংযোজন ব্যবহার করুন
বিভক্ত সংগ্রাহক এবং কন্ডিশনার এবং ফ্লোটেশন পর্যায়ের মধ্যে সংযোজন। এটি গতিবিদ্যা এবং নির্বাচনের উপর আরও ভাল নিয়ন্ত্রণ দেয়।
জলের গুণমান পরীক্ষা করুন
লবণাক্ততা, কঠোরতা এবং অবশিষ্ট বিকারকগুলি ফ্রোথ আচরণ পরিবর্তন করতে পারে। প্রক্রিয়া জল পরিবর্তন একটি সার্কিট পরিবর্তন হিসাবে বিবেচনা করা উচিত.
লক করা চক্রে নিশ্চিত করুন
ওপেন-সার্কিট পরীক্ষাগুলি তাদের চেয়ে ভাল দেখতে পারে। লকড-সাইকেল টেস্টিং লোড এবং ক্লিনার কর্মক্ষমতা সঞ্চালনের প্রভাব দেখায়।
তাপমাত্রা এবং কন্ডিশনার সময়ও গুরুত্বপূর্ণ। একটি সংগ্রাহক যার একটি উদ্ভিদে 8 থেকে 10 মিনিটের কন্ডিশনার প্রয়োজন হয় তার অন্য একটিতে ভিন্ন সময়ের প্রয়োজন হতে পারে কারণ আকরিক সূক্ষ্ম, pH ভিন্ন বা জলের রসায়ন হস্তক্ষেপ করে। অপারেটরের ডোজ, পিএইচ, কন্ডিশনার সময় এবং ফ্লোটেশন প্রতিক্রিয়া একসাথে রেকর্ড করা উচিত। যখন একটি বিকারক পরিবর্তন করা হয়, তখন প্রথম প্রশ্নটি হওয়া উচিত যে পরিবর্তনটি লক্ষ্য পুনরুদ্ধারের ক্ষেত্রে নির্বাচনীতা উন্নত করেছে কিনা, কেবল ফ্রোথটি আরও ভাল দেখায় কিনা তা নয়।
আপনি কেনার আগে ডিজাইন এবং অপারেটিং চেক
প্রথম ক্রয় প্রশ্ন "কোন সেল সেরা?" এটা হল "এই সেলকে কি দায়িত্ব পালন করতে হবে?" একটি রুক্ষ কোষের বিভিন্ন ধারণ, ফ্রোথ হ্যান্ডলিং এবং পরিচ্ছন্ন কোষ থেকে সুরক্ষা প্রয়োজন। একটি স্ক্যাভেঞ্জার সেলের উচ্চতর ভর টান এবং শক্তিশালী আন্দোলনের প্রয়োজন হতে পারে। একটি ক্লিনার সেলের জন্য গভীর ফ্রোথ, ওয়াশ ওয়াটার এবং আরও সতর্ক বায়ু নিয়ন্ত্রণের প্রয়োজন হতে পারে। সেল ভলিউম নির্বাচন করার আগে সার্কিট বিন্যাস সংজ্ঞায়িত করা উচিত, কারণ পর্যায় সংখ্যা এবং সঞ্চালন লোড কার্যকর বসবাসের সময় নির্ধারণ করে।
সেলের ভলিউম চেক করার জন্য একটি সাধারণ গণনা ব্যবহার করুন। নামমাত্র ধরে রাখার সময় হল কোষের আয়তনকে সজ্জা প্রবাহ দ্বারা ভাগ করা হয়। একটি 100 m³ কোষ যা 300 m³/ঘণ্টা সজ্জার চিকিত্সা করে তার প্রায় 20 মিনিট নামমাত্র ধরে রাখা হয়, শর্ট-সার্কিটিং এবং ডেড ভলিউমের জন্য হিসাব করার আগে। যদি পরীক্ষার কাজটি 24 থেকে 30 মিনিটের জন্য রাফিংয়ের জন্য কল করে, তবে একটি সেল যথেষ্ট নাও হতে পারে, বা সার্কিটের একটি ভিন্ন সেল বিন্যাসের প্রয়োজন হতে পারে। এই গণনাটি পরীক্ষার কাজ প্রতিস্থাপন করে না, তবে এটি দ্রুত দেখায় যে প্রস্তাবিত বিন্যাস সঠিক পরিসরে আছে কিনা।
থ্রুপুট এবং সজ্জা প্রবাহ
ডিজাইনের টনেজ, কঠিন পদার্থের ঘনত্ব, সজ্জা প্রবাহ এবং আকরিক পরিবর্তনশীলতার প্রত্যাশিত পরিসর নিশ্চিত করুন। শুধুমাত্র সেরা আকরিক জন্য ডিজাইন করবেন না.
ধরে রাখা এবং পর্যায় গণনা
রাফিং, স্ক্যাভেঞ্জিং এবং ক্লিনিং রিটেনশন আলাদাভাবে পরীক্ষা করুন। প্রতিটি পর্যায়ে একটি ভিন্ন কাজ এবং একটি ভিন্ন লক্ষ্য আছে।
বায়ু এবং ফেনা নিয়ন্ত্রণ
ব্লোয়ার ক্ষমতা, এয়ার কন্ট্রোল ভালভ, ফ্রথ ডেপথ অ্যাডজাস্টমেন্ট এবং লন্ডার ডিজাইন নিশ্চিত করুন। এই বিবরণ অপারেবিলিটি নির্ধারণ করে।
পরিধান এবং রক্ষণাবেক্ষণ অ্যাক্সেস
ইমপেলার, স্টেটর, ট্যাঙ্ক লাইনার এবং এয়ার পাইপ অ্যাক্সেস পর্যালোচনা করুন। রক্ষণাবেক্ষণ করা কঠিন একটি কোষ সময়ের সাথে সাথে কার্যক্ষমতা হারাবে।
প্রজেক্ট রেফারেন্স দরকারী যখন তারা দায়িত্ব মেলে. একটি সার্কিট যা একটি নির্দিষ্ট ফিড এবং পরিষ্কারের ব্যবস্থা সহ জিঙ্ক ফ্লোটেশন পরিচালনা করে তা ব্যবহারিক সমস্যাগুলি প্রকাশ করতে পারে যা একটি সাধারণ ব্রোশার পারে না। দ 3,000 টন/ডি জিঙ্ক ফ্লোটেশন প্রযুক্তিগত সংস্কার একটি বাস্তব প্রকল্পে সেল নির্বাচন, সার্কিট লেআউট এবং অপারেটিং লক্ষ্যগুলি কীভাবে সংযুক্ত থাকে তার একটি উদাহরণ। দরকারী পাঠটি ফ্লো শীটটি অনুলিপি করা নয়, তবে কোন শর্তগুলি সেই ফ্লো শীটটিকে কাজ করেছে এবং আপনার আকরিক এবং সাইটের অবস্থা একই রকম কিনা তা জিজ্ঞাসা করা।
একটি অর্ডার দেওয়ার আগে, একটি স্পষ্ট সুযোগের জন্য অনুরোধ করুন: সেল ভলিউম, কার্যকরী ভলিউম, ইমপেলার স্পিড, মোটর পাওয়ার, বাতাসের প্রয়োজনীয়তা, ফ্রোথ ওভারফ্লো ব্যবস্থা, পরিধানের অংশ তালিকা, ভিত্তি লোড এবং নিয়ন্ত্রণ ইন্টারফেস। প্রস্তাবিত অপারেটিং পরিসরের জন্য জিজ্ঞাসা করুন, শুধুমাত্র ডিজাইন পয়েন্ট নয়। একটি ফ্লোটেশন সার্কিট যা একটি ফিড হারে ভাল চলে কিন্তু 60 শতাংশ ক্ষমতায় টার্নডাউন করতে পারে না কমিশনিং এবং বাজার পরিবর্তনের সময় সমস্যা তৈরি করবে। আকরিক পরিবর্তনের ক্ষেত্রেও একই কথা প্রযোজ্য: একটি সার্কিট যেটি শুধুমাত্র একটি মিশ্রণের জন্য সুর করা হয়, যখন গর্তটি একটি ভিন্ন অঞ্চলে চলে যায় তখন সংগ্রাম করতে পারে।
সাধারণ অপারেটিং সমস্যা এবং সমাধান
বেশিরভাগ ফ্লোটেশন সমস্যা ফ্রথ, ভর টান, গ্রেড বা টেলিং অ্যাসে পরিবর্তন হিসাবে দেখা যায়। অপারেটরকে প্রথমে নিশ্চিত করতে হবে যে ফিডটি স্থিতিশীল। গ্রাইন্ডের আকার, সজ্জার ঘনত্ব, pH বা বিকারক প্রবাহে হঠাৎ পরিবর্তন একটি কোষের সমস্যার মতো দেখাতে পারে যখন কোষ শুধুমাত্র ফিডের প্রতি সাড়া দেয়। ফিডের স্থিতিশীলতা পরীক্ষা করার পরে, বাতাস, ফ্রোথ গভীরতা এবং ইম্পেলারের অবস্থা দেখুন। একটি জীর্ণ ইম্পেলার সেট পয়েন্টে কোনো পরিবর্তন ছাড়াই বায়ু বিচ্ছুরণ এবং কঠিন সাসপেনশন কমাতে পারে।
| উপসর্গ | সম্ভবত কারণ | প্রথমে চেক করুন | ব্যবহারিক কর্ম |
|---|---|---|---|
| কম পুনরুদ্ধার | অপর্যাপ্ত সংগ্রাহক, কম বায়ু, সংক্ষিপ্ত ধারণ বা মোটা মুক্তি | টেলিং অ্যাস, এয়ার রেট, গ্রাইন্ড সাইজ এবং রিএজেন্ট ডোজ | একবারে একটি পরিবর্তনশীল সামঞ্জস্য করুন এবং স্থিতিশীলতার পরে পুনরায় নমুনা করুন। |
| কম ঘনীভূত গ্রেড | Entrainment, উচ্চ ফ্রথ টান, দুর্বল বিষণ্নতা বা অত্যধিক frother | Froth গভীরতা, wash water, frother dosage and cleaner circuit load | ফ্রথ ড্রেনেজ বাড়ান, ভর টান কমান বা বিষণ্ণতা সংযোজন পর্যালোচনা করুন। |
| অস্থির ফেনা | কম ফ্রাদার, উচ্চ পিএইচ সুইং, সূক্ষ্ম কাদামাটি বা অতিরিক্ত বাতাস | ভাই flow, pH trend, feed density and air setting | অন্ধভাবে বাড়ার আগে ফিড কেমিস্ট্রি স্থিতিশীল করুন। |
| ট্যাঙ্কে স্যান্ডিং | কম ইম্পেলার গতি, মোটা ফিড, উচ্চ ঘনত্ব বা জীর্ণ ইম্পেলার | ইম্পেলার অবস্থা, মোটর কারেন্ট এবং সজ্জার ঘনত্ব | আন্দোলন পুনরুদ্ধার করুন এবং ফিডের আকার বিতরণ পর্যালোচনা করুন। |
| খুব দ্রুত ফেস উপচে পড়ছে | উচ্চ বায়ু, উচ্চ ফ্রেদ বা অগভীর ঝোপের গভীরতা | এয়ার ভালভ পজিশন, ফ্রোদার ডোজ এবং ফ্রথ ডেপথ | ধীরে ধীরে বাতাস বা ফ্রথার হ্রাস করুন এবং গ্রেড প্রতিক্রিয়া দেখুন। |
| উচ্চ বিকারক খরচ | বিকারক ক্ষয়, pH ড্রিফট, প্রতিযোগী খনিজ বা দুর্বল সংযোজন বিন্দু | সংযোজন ক্রম, কন্ডিশনার সময় এবং জলের গুণমান | পর্যায় সংযোজন পর্যালোচনা করুন এবং শুকনো টনেজ দ্বারা ডোজ নিশ্চিত করুন। |
একটি সাধারণ ভুল হল ফ্রোথের গভীরতা এবং ধোয়ার জল পরীক্ষা করার আগে আরও বিষণ্ণতা যোগ করে একটি গ্রেড সমস্যা সংশোধন করা। আরেকটি হল সংগ্রাহকের ডোজ বাড়ানো যখন আসল সমস্যাটি অপর্যাপ্ত মুক্তি। একটি দ্রুত কণা আকার চেক অনেক বিকারক সংরক্ষণ করতে পারেন. যদি টার্গেট খনিজটি এখনও গ্যাঙ্গু দিয়ে লক করা থাকে তবে কোনও ফ্লোটেশন সেল এটিকে পরিষ্কারভাবে আলাদা করতে পারে না। ব্যবহারিক প্রতিক্রিয়া একটি নাকাল পরিবর্তন, একটি পুনরায় নাকাল পদক্ষেপ বা একটি ভিন্ন সার্কিট কনফিগারেশন হতে পারে, উচ্চ বিকারক ডোজ নয়।
যান্ত্রিক চেক রাসায়নিক চেক হিসাবে একই মনোযোগ প্রাপ্য. এয়ার পাইপ স্কেল বা ব্লক করতে পারে। ইমপেলার অসমভাবে পরতে পারে। স্টেটরের ফাঁক খুলতে পারে। ফ্রথ লন্ডার ঠোঁট অমসৃণ হতে পারে। একটি কোষ যা তার বায়ু বিচ্ছুরণ হারিয়ে ফেলেছে তা প্রায়শই একটি সমতল ফেনা এবং উচ্চ লেজের ক্ষতি দেখায় এমনকি কন্ট্রোল প্যানেলটি স্বাভাবিক দেখালেও। একটি মাসিক পরিদর্শন যা ইমপেলার ক্লিয়ারেন্স, এয়ার পাইপের অবস্থা, ফ্রোথ ডেপথ সেটিং এবং মোটর কারেন্ট রেকর্ড করে তা ধাতব সমস্যা হওয়ার আগে প্রবাহ প্রকাশ করতে পারে।
একটি ফ্লোটেশন পরীক্ষা এবং স্কেল-আপ প্রোগ্রামে কী অন্তর্ভুক্ত করতে হবে
একটি দরকারী ফ্লোটেশন পরীক্ষার প্রোগ্রাম একটি প্রতিনিধি নমুনা এবং একটি স্পষ্ট প্রশ্ন দিয়ে শুরু হয়। উদ্দেশ্য কি বিকারক নির্বাচন নিশ্চিত করা, কোষের প্রকারের তুলনা করা, ধরে রাখার সময় অনুমান করা বা ক্লিনার কর্মক্ষমতা ভবিষ্যদ্বাণী করা? নমুনাটি প্রত্যাশিত ফিডের প্রতিনিধিত্ব করা উচিত, যার মধ্যে অক্সিডেশন, পরিবর্তন এবং মুক্তির পরিসর রয়েছে যা উদ্ভিদটি দেখতে পাবে। একটি একক উচ্চ-গ্রেড নমুনা একটি আশাবাদী ফলাফল দিতে পারে যা সম্পূর্ণ স্কেলে পুনরুত্পাদন করা কঠিন।
ফ্লোটেশন পরীক্ষার আগে বা পাশাপাশি খনিজবিদ্যা সম্পন্ন করা উচিত। এটি লক্ষ্যযুক্ত খনিজ, গ্যাংগুয়ের সাথে তাদের সম্পর্ক, মুক্তির আকার এবং যেকোন আবরণ বা স্লাইমগুলিকে চিহ্নিত করে যা সংগ্রাহকের ক্রিয়াকলাপে হস্তক্ষেপ করতে পারে। খনিজবিদ্যা ছাড়া, বিকারক নির্বাচন একটি ট্রায়াল-এন্ড-এরর ব্যায়াম হয়ে ওঠে। খনিজবিদ্যার সাহায্যে, পরীক্ষা কর্মী একটি সংগ্রাহক পরিবার, pH পরিসর এবং একটি সংরক্ষিত প্রারম্ভিক বিন্দু সহ হতাশাজনক কৌশল বেছে নিতে পারেন।
- ওপেন-সার্কিট পরীক্ষাগুলি রুক্ষ এবং স্ক্যাভেঞ্জিং প্রতিক্রিয়া প্রতিষ্ঠা করতে।
- লকড-সাইকেল পরীক্ষাগুলি সঞ্চালন লোড এবং ক্লিনার পারফরম্যান্সের প্রভাব দেখাতে।
- পর্যায় সংযোজন এবং নিয়ন্ত্রিত কন্ডিশনার সময় সহ রিএজেন্ট ডোজ পরীক্ষা।
- সর্বোত্তম পুনরুদ্ধার-গ্রেড ভারসাম্য দেয় এমন মুক্তির আকার খুঁজে পেতে আকারের পরীক্ষাগুলি পিষে নিন।
- জলের গুণমান পরীক্ষা যেখানে লবণাক্ততা, কঠোরতা বা অবশিষ্ট বিকারকগুলি পরিবর্তনশীল।
- সার্কিট নতুন হলে, আকরিক জটিল হলে বা স্কেল-আপ ঝুঁকি বেশি হলে পাইলট বা আধা-ইন্ডাস্ট্রিয়াল চলে।
স্কেল-আপে সেল ভলিউমের চেয়ে বেশি অন্তর্ভুক্ত করা উচিত। প্রতি ইউনিট আয়তনে বাতাসের হার, ফ্রোথ ডেপথ, ইম্পেলার টিপের গতি, বাসস্থানের সময় বন্টন এবং লন্ডার ক্ষমতা সবই ফলাফলকে প্রভাবিত করে। একটি পরীক্ষাগার কোষে ভাল কাজ করে এমন একটি কোষ ভিন্নভাবে আচরণ করতে পারে যখন ফ্রোথ ফেজ গভীর হয় এবং সজ্জা প্রবাহের ধরণ পরিবর্তন হয়। ডিজাইন টিমকে জিজ্ঞাসা করা উচিত কিভাবে প্রস্তাবিত সেল নিয়ন্ত্রণ, নমুনা এবং রক্ষণাবেক্ষণ করা হবে। ভালো ইন্সট্রুমেন্টেশন এবং পরিষ্কার স্যাম্পলিং পয়েন্ট সহ একটি সার্কিট শুধুমাত্র ভিজ্যুয়াল বিচারের উপর নির্ভর করে এমন একটির চেয়ে অপ্টিমাইজ করা সহজ।
কমিশনিং একটি বেসলাইন জরিপ অন্তর্ভুক্ত করা উচিত. ফিড রেট, ঘনত্ব, pH, বিকারক প্রবাহ, বায়ু সেটিংস, ফ্রোথ গভীরতা, মোটর কারেন্ট এবং প্রতিটি পর্যায়ের জন্য পরীক্ষার ফলাফল রেকর্ড করুন। সেই বেসলাইনটি পরবর্তী সমস্যা সমাধানের জন্য রেফারেন্স হয়ে ওঠে। মাস পরে যখন কোনও সমস্যা দেখা দেয়, দলটি অনুমান করার পরিবর্তে মূল জরিপের সাথে বর্তমান ফ্রোথ এবং অ্যাস প্রোফাইলের তুলনা করতে পারে। এটি বিশেষভাবে উপযোগী যখন আকরিক মিশ্রণ পরিবর্তন হয় বা যখন একটি নতুন অপারেটর সার্কিট দখল করে।
FAQ
ফ্লোটেশন মেশিনের মূল নীতি কী?
প্রধান নীতি হল নির্বাচনী বুদ্বুদ সংযুক্তি। হাইড্রোফোবিক কণাগুলো বাতাসের বুদবুদের সাথে লেগে থাকে এবং একটি ফ্রোথে উঠে যায়, যখন হাইড্রোফিলিক কণাগুলো সজ্জায় থাকে এবং লেজ হিসেবে চলে যায়। কোষ বায়ু বিচ্ছুরণ, আন্দোলন, বসবাসের সময় এবং ফ্রথ অপসারণ প্রদান করে।
আমি কিভাবে একটি স্ব-আকাঙ্খা এবং একটি জোরপূর্বক বায়ু ফ্লোটেশন সেলের মধ্যে নির্বাচন করব?
সিদ্ধান্ত নিতে পরীক্ষার কাজ এবং সার্কিট ডিউটি ব্যবহার করুন। স্ব-আকাঙ্খাযুক্ত কোষগুলি সরল এবং অনেকগুলি রুক্ষ ও স্ক্যাভেঞ্জিং দায়িত্বের জন্য উপযুক্ত। ফোর্সড-এয়ার সেলগুলি গভীর ট্যাঙ্ক এবং বড় আয়তনে আরও নিয়ন্ত্রণ দেয়। চূড়ান্ত পছন্দ বায়ু নিয়ন্ত্রণ, রক্ষণাবেক্ষণ অ্যাক্সেস, ফিড স্থিতিশীলতা এবং প্রয়োজনীয় অপারেটিং পরিসীমা বিবেচনা করা উচিত।
কেন ঝাল গভীরতা ঘনীভূত গ্রেড প্রভাবিত করে?
ফ্রথ গভীরতা নিষ্কাশন সময় প্রভাবিত করে। একটি গভীর ফ্রথ আরও গ্যাঙ্গুকে সজ্জায় ফিরে যেতে দেয় এবং গ্রেডের উন্নতি করতে পারে, তবে যদি এটি খুব গভীর বা খুব স্থিতিশীল হয় তবে এটি ভর টান এবং পুনরুদ্ধার হ্রাস করতে পারে। অ্যাসে এবং ভর পুল ডেটা দিয়ে ফ্রোথ গভীরতা সামঞ্জস্য করুন, একা চেহারা নয়।
কত রিএজেন্ট যোগ করা উচিত?
ডোজ পরীক্ষার কাজ থেকে আসা উচিত এবং শুকনো ফিড প্রতি টন গ্রাম প্রকাশ করা উচিত. পর্যায়ক্রমে রিএজেন্ট যোগ করুন এবং পিএইচ, কন্ডিশনার সময় এবং জলের গুণমান পরীক্ষা করুন। একটি বর্তনীতে কাজ করে এমন একটি ডোজ অন্য সার্কিটে ব্যর্থ হতে পারে কারণ খনিজবিদ্যা এবং সজ্জা রসায়ন ভিন্ন।
একটি ফ্লোটেশন মেশিন দুর্বল মুক্তি ঠিক করতে পারে?
না। ফ্লোটেশন শুধুমাত্র সেই কণাগুলোকে আলাদা করতে পারে যেগুলো পর্যাপ্তভাবে মুক্ত এবং সঠিক পৃষ্ঠের রসায়ন আছে। যদি টার্গেট মিনারেলটি গ্যাঙ্গুতে লক করা থাকে, তাহলে ফ্লোটেশন পারফরম্যান্স উন্নত হওয়ার আগে সার্কিটের আরও সূক্ষ্ম গ্রাইন্ডিং, একটি রি-গ্রাইন্ড স্টেপ বা একটি ভিন্ন ফ্লো শীট প্রয়োজন হতে পারে।
নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণের সময় কী পরিদর্শন করা উচিত?
ইম্পেলার এবং স্টেটর পরিধান, এয়ার পাইপ, ফ্রোথ লন্ডার লিপস, ট্যাঙ্ক লাইনার, ড্রাইভের উপাদান এবং কন্ট্রোল ভালভ পরিদর্শন করুন। রেকর্ড মোটর বর্তমান এবং বায়ু চাপ. একটি ছোট যান্ত্রিক প্রবাহ বায়ু বিচ্ছুরণ কমাতে পারে এবং কন্ট্রোল রুমে এটি দৃশ্যমান হওয়ার আগেই লেজের ক্ষতি হতে পারে।
যখন একটি বড় ফ্লোটেশন মেশিন ভাল পছন্দ?
একটি বড় সেল ইউনিটের সংখ্যা কমাতে পারে, লেআউটকে সরল করতে পারে এবং প্রতি ইউনিটে অপারেটরের মনোযোগ কমাতে পারে। এটি সবচেয়ে উপযুক্ত যখন ফিড স্থিতিশীল থাকে, সার্কিটটি ভালভাবে নিয়ন্ত্রিত হয় এবং রক্ষণাবেক্ষণ অ্যাক্সেসের পরিকল্পনা করা হয়। এটি প্রতিটি দায়িত্বের জন্য স্বয়ংক্রিয়ভাবে ভাল নয়, বিশেষ করে যেখানে নমনীয়তা বা ঘন ঘন আকরিক পরিবর্তন গুরুত্বপূর্ণ৷৷
EN
