ফ্লোটেশন মাইনিং সরঞ্জামের প্রধান ধরণের ত্রুটিগুলি কী কী

ফ্লোটেশন খনির সরঞ্জাম বর্জ্য শিলা থেকে মূল্যবান খনিজ আলাদা করে খনিজ প্রক্রিয়াকরণ শিল্পে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। ফ্লোটেশন প্রক্রিয়ার দক্ষতা সরাসরি খনিজ পুনরুদ্ধার এবং সম্পদের ব্যবহারকে প্রভাবিত করে। যাইহোক, ফ্লোটেশন সরঞ্জামগুলি বর্ধিত অপারেশনের সময় বিভিন্ন ত্রুটির সাপেক্ষে, যা দক্ষতা হ্রাস করতে পারে, রক্ষণাবেক্ষণের খরচ বাড়াতে পারে এবং এমনকি দীর্ঘায়িত ডাউনটাইমও হতে পারে। সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা বজায় রাখার জন্য ফ্লোটেশন মাইনিং সরঞ্জামগুলিতে ব্যর্থতার সাধারণ প্রকারগুলি বোঝা এবং কীভাবে সেগুলি মোকাবেলা করা যায় তা বোঝা অপরিহার্য।

1. মোটর ব্যর্থতা

মোটর হল ফ্লোটেশন সরঞ্জামের মূল উপাদানগুলির পিছনে চালিকা শক্তি, যেমন অ্যাজিটেটর এবং এয়ার স্পার্জার। মোটর ব্যর্থতা সবচেয়ে সাধারণ সমস্যাগুলির মধ্যে একটি এবং এটি শুরু করতে ব্যর্থতা, অস্থির অপারেশন বা অতিরিক্ত গরম হওয়ার মতো সমস্যা হিসাবে প্রকাশ করতে পারে। মোটর ব্যর্থতার কারণগুলির মধ্যে বিদ্যুৎ সরবরাহের সমস্যা, মোটর ওভারলোড, বিয়ারিং পরিধান বা বৈদ্যুতিক তারের অবক্ষয় অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে।

সাধারণ সমস্যা:

• শুরু করতে ব্যর্থতা: এটি অস্থির বিদ্যুৎ সরবরাহ বা মোটরের অভ্যন্তরীণ তারের ভাঙার কারণে হতে পারে।

• অতিরিক্ত গরম হওয়া: খারাপ কুলিং সিস্টেম বা মোটরের অতিরিক্ত লোড অতিরিক্ত গরম হতে পারে।

• অত্যধিক কম্পন: জীর্ণ বিয়ারিং বা অনুপযুক্ত মোটর ইনস্টলেশন অত্যধিক কম্পন এবং অস্থিরতা সৃষ্টি করতে পারে।

2. আন্দোলনকারী ব্যর্থতা

আন্দোলনকারীরা স্লারির অভিন্নতা বজায় রাখার জন্য এবং খনিজ এবং বায়ু বুদবুদের মধ্যে যোগাযোগের সুবিধার্থে দায়ী। একটি ত্রুটিপূর্ণ আন্দোলনকারী দুর্বল স্লারি মিশ্রণের দিকে নিয়ে যেতে পারে, যা ফ্লোটেশন প্রক্রিয়াকে প্রভাবিত করে। সাধারণ সমস্যাগুলির মধ্যে জীর্ণ ইম্পেলার ব্লেড, ক্ষতিগ্রস্ত বিয়ারিং বা অস্থির আন্দোলনের গতি অন্তর্ভুক্ত।

সাধারণ সমস্যা:

• জীর্ণ বা ভাঙা ব্লেড: ক্রমাগত অপারেশন ইম্পেলার ব্লেডগুলিকে নিচে ফেলে দেয়, যা অদক্ষ মিশ্রণের দিকে পরিচালিত করে।

• বিয়ারিং ড্যামেজ: দীর্ঘায়িত ব্যবহারের ফলে অ্যাজিটেটর বিয়ারিংগুলি পরে যেতে পারে বা ব্যর্থ হতে পারে, যার ফলে মিশ্রণের কার্যকারিতা হ্রাস পায়।

• অস্থির আন্দোলনের গতি: ড্রাইভ সিস্টেমে মোটর ত্রুটি বা সমস্যাগুলি অসামঞ্জস্যপূর্ণ আন্দোলনের গতির দিকে নিয়ে যেতে পারে, ফ্লোটেশন দক্ষতা হ্রাস করতে পারে।

3. এয়ার স্পারগার ব্যর্থতা

ফ্লোটেশন প্রক্রিয়ায় বুদবুদ তৈরিতে এয়ার স্পারগারগুলি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। এই বুদবুদের আকার এবং বন্টন কার্যকর খনিজ পৃথকীকরণের জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। যদি এয়ার স্পারগার ব্যর্থ হয়, তাহলে এর ফলে অপর্যাপ্ত বা অসম বুদ্বুদ উৎপাদন হতে পারে, যা শেষ পর্যন্ত খনিজ সংযুক্তি এবং পুনরুদ্ধারকে প্রভাবিত করে।

সাধারণ সমস্যা:

• জমাট বাঁধা: স্লারিতে অমেধ্য বা পলি জমার কারণে এয়ার স্পারগার ব্লক হয়ে যেতে পারে, উত্পাদিত বুদবুদের সংখ্যা হ্রাস করে।

• অসম বাবলের আকার: অনুপযুক্ত নকশা বা অপারেটিং অবস্থার কারণে বুদবুদগুলি আকারে অনিয়মিত হতে পারে, যা ফ্লোটেশন দক্ষতার সাথে আপস করে।

• চাপের অস্থিরতা: এয়ার স্পারগারের চাপ নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা ব্যর্থ হলে, এটি ডিভাইসটিকে সঠিকভাবে কাজ করা থেকে বিরত রাখতে পারে, যার ফলে ফ্লোটেশন কার্যকারিতা খারাপ হয়।

4. ফ্লোটেশন কোষে লিক বা দুর্বল সিলিং

ফ্লোটেশন কোষ হল ফ্লোটেশন প্রক্রিয়ার হৃদয়। একটি সীল বজায় রাখার তাদের ক্ষমতা সরাসরি খনিজ পুনরুদ্ধার এবং ফেনা গুণমান প্রভাবিত করে। ফ্লোটেশন কোষে লিক স্লারি ক্ষতি, ফেনা অস্থিরতা এবং শেষ পর্যন্ত ফ্লোটেশন দক্ষতা হ্রাস করতে পারে। লিক সাধারণত জয়েন্টগুলোতে, ভালভ বা যেখানে কোষের দেয়াল মেঝেতে দেখা যায়।

সাধারণ সমস্যা:

• নীচের ফুটো: ফ্লোটেশন সেলের নীচে সীলের অবক্ষয় স্লারি ফুটো হতে পারে।

• সীম লিকস: ফ্লোটেশন সেলের জয়েন্টগুলির চারপাশের সীলগুলি সময়ের সাথে সাথে খারাপ হতে পারে, যার ফলে স্লারি পালাতে পারে।

• ভালভ সিল করার সমস্যা: ভালভের দুর্বল সিলিং খনিজ ক্ষতির কারণ হতে পারে এবং সামগ্রিক পুনরুদ্ধারের হার হ্রাস করতে পারে।

5. ফ্লোটেশন রিজেন্ট ফিড সিস্টেমের ব্যর্থতা

খনিজ এবং বায়ু বুদবুদের মধ্যে সংযুক্তি বাড়ানোর জন্য খনিজগুলির হাইড্রোফোবিসিটি এবং হাইড্রোফিলিসিটি পরিবর্তন করার জন্য ফ্লোটেশন রিএজেন্টগুলি গুরুত্বপূর্ণ। রিএজেন্ট ফিড সিস্টেমে ব্যর্থতার ফলে অনিয়মিত বা ভুল ডোজ হতে পারে, যা ফলত ফ্লোটেশন প্রক্রিয়া এবং খনিজ পুনরুদ্ধারকে প্রভাবিত করে।

সাধারণ সমস্যা:

• ভুল ডোজ: ডোজিং সিস্টেমের ত্রুটিগুলি হয় অপর্যাপ্ত বা অত্যধিক বিকারক ডোজ হতে পারে, যা ফ্লোটেশন প্রক্রিয়ার কার্যকারিতা হ্রাস করে।

• বিকারক সঞ্চয়স্থানের সমস্যা: সময়ের সাথে সাথে, বিকারকগুলি যদি ভুলভাবে সংরক্ষণ করা হয় তবে তা হ্রাস পেতে পারে বা অকার্যকর হয়ে যেতে পারে, ফ্লোটেশনে সহায়তা করার ক্ষমতা হ্রাস করে।

• অসম্পূর্ণ রিএজেন্ট দ্রবীভূতকরণ: বিকারক দ্রবীভূতকরণ সিস্টেমটি ত্রুটিযুক্ত হলে, বিকারকগুলি সম্পূর্ণরূপে দ্রবীভূত নাও হতে পারে, যার ফলে অসম বন্টন এবং ফ্লোটেশন কর্মক্ষমতা হ্রাস পায়।

6. বৈদ্যুতিক সিস্টেমের ব্যর্থতা

ফ্লোটেশন সরঞ্জামের বৈদ্যুতিক সিস্টেম মোটর অপারেশন, রিএজেন্ট ডোজ, এয়ার স্পারিং এবং স্লারি অ্যাজিটেশনের মতো প্রয়োজনীয় কাজগুলি নিয়ন্ত্রণ করে। বৈদ্যুতিক সিস্টেমে একটি ত্রুটি সমগ্র ফ্লোটেশন প্রক্রিয়াকে ব্যাহত করতে পারে, যার ফলে অপারেশন অস্থির হয় এবং ডাউনটাইম বৃদ্ধি পায়।

সাধারণ সমস্যা:

• কন্ট্রোল প্যানেল ব্যর্থতা: কন্ট্রোল প্যানেলের সমস্যাগুলির কারণে ফ্লোটেশন সরঞ্জামগুলি অনিয়মিতভাবে শুরু বা পরিচালনা করতে ব্যর্থ হতে পারে।

• বৈদ্যুতিক শর্ট সার্কিট: ক্ষতিগ্রস্থ বৈদ্যুতিক তারের বা শর্ট সার্কিটের ফলে সরঞ্জামগুলি বন্ধ বা ত্রুটিপূর্ণ হতে পারে।

• অটোমেশন সিস্টেমের ব্যর্থতা: স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার সমস্যাগুলি অপারেশনে ওঠানামা করতে পারে, ফ্লোটেশন নিয়ন্ত্রণের নির্ভুলতা হ্রাস করে এবং খনিজ পুনরুদ্ধারের উপর নেতিবাচক প্রভাব ফেলতে পারে।

7. ফ্লোটেশন কোষে অস্থির স্লারি ঘনত্ব

ফ্লোটেশন কোষে স্লারির ঘনত্ব সরাসরি ফ্লোটেশন কর্মক্ষমতা প্রভাবিত করে। একটি অসামঞ্জস্যপূর্ণ স্লারি ঘনত্ব - খুব বেশি বা খুব কম - অদক্ষ খনিজ পৃথকীকরণ এবং দুর্বল ফ্লোটেশন পুনরুদ্ধার হতে পারে। স্লারি ঘনত্বের সমস্যাগুলি অনুপযুক্ত প্রবাহ নিয়ন্ত্রণ বা ত্রুটিপূর্ণ আন্দোলনকারীদের কারণে দেখা দিতে পারে।

সাধারণ সমস্যা:

• অত্যধিক উচ্চ ঘনত্ব: স্লারিতে অত্যধিক কঠিন বিষয়বস্তু বুদবুদের সংযুক্তিকে বাধাগ্রস্ত করতে পারে এবং ফ্লোটেশন দক্ষতাকে প্রভাবিত করতে পারে।

• অত্যধিক কম ঘনত্ব: যদি কঠিন উপাদান খুব কম হয়, তাহলে ফ্লোটেশন দক্ষতা হ্রাস পেতে পারে কারণ বায়ু বুদবুদগুলি পৃষ্ঠে পর্যাপ্ত খনিজ বহন করতে পারে না।

• অস্থির ঘনত্ব: অসামঞ্জস্যপূর্ণ প্রবাহ নিয়ন্ত্রণ ঘনত্বের তারতম্য ঘটাতে পারে, যা ফ্লোটেশন কর্মক্ষমতাকে নেতিবাচকভাবে প্রভাবিত করে।

8. ফ্লোটেশন কোষে ওভার-ফোমিং

খনিজগুলিকে পৃষ্ঠে বহন করে ফ্লোটেশন প্রক্রিয়ায় ফেনা একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। যাইহোক, অত্যধিক ফেনা গঠন দুর্বল খনিজ পৃথকীকরণ এবং পুনরুদ্ধারের হার হ্রাস করতে পারে। অত্যধিক রিএজেন্ট, অনুপযুক্ত এয়ার স্পারগার সেটিংস বা স্লারিতে অস্বাভাবিক খনিজ রচনার কারণে ওভার-ফোমিং হতে পারে।

সাধারণ সমস্যা:

• অত্যধিক ফেনা গঠন: অত্যধিক ফেনা বুদবুদ থেকে খনিজ কণা বিচ্ছিন্ন হতে পারে, পুনরুদ্ধার হ্রাস করতে পারে।

• ফোম অস্থিরতা: খারাপ-মানের ফেনা বা ফেনা যা খুব দ্রুত ভেঙে যায় ফ্লোটেশন কর্মক্ষমতা হ্রাস করতে পারে।

• খারাপ ফোমের গুণমান: ছোট, অনিয়মিত বুদবুদ কার্যকর ফ্লোটেশনকে বাধা দিতে পারে, খনিজ পৃথকীকরণের দক্ষতা হ্রাস করে।