খনিজ প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়াতে একটি গুরুত্বপূর্ণ সরঞ্জাম হিসাবে, ফ্লোটেশন মেশিনের অপারেটিং স্ট্যাটাসটি সরাসরি আকরিক পুনরুদ্ধারের হার এবং ঘনত্বের গুণমানকে প্রভাবিত করে। দীর্ঘমেয়াদী অপারেশন প্রক্রিয়াতে, ফ্লোটেশন মেশিনের অনিবার্যভাবে বিভিন্ন ত্রুটি থাকবে। সাধারণের রোগ নির্ণয় এবং চিকিত্সার পদ্ধতিগুলিতে দক্ষতা অর্জন ফ্লোটেশন মেশিন ত্রুটিগুলি কেবল স্থিতিশীল উত্পাদন অপারেশন নিশ্চিত করতে পারে না, তবে সরঞ্জামগুলির পরিষেবা জীবনও প্রসারিত করতে এবং রক্ষণাবেক্ষণ ব্যয় হ্রাস করতে পারে।
অতিরিক্ত গরম বা ক্ষতি বহন করা
ত্রুটি প্রকাশ:
ভারবহন তাপমাত্রা বৃদ্ধি পায়, অস্বাভাবিক শব্দ হয় এবং এমনকি জ্যামিং এবং ভারবহন ফেটেও ঘটে।
কারণ বিশ্লেষণ:
অপর্যাপ্ত তৈলাক্ত তেল বা তেলের দুর্বল মানের;
বিয়ারিং সিলের ব্যর্থতা ধুলো বা জলের প্রবেশের দিকে পরিচালিত করে;
অনুপযুক্ত ভারবহন ইনস্টলেশন বা অনুপযুক্ত বহন ছাড়পত্র সামঞ্জস্য;
দীর্ঘমেয়াদী ওভারলোড অপারেশন ক্লান্তি বহন করে।
চিকিত্সা পদ্ধতি:
তেলের পরিমাণ পর্যাপ্ত এবং তেলের গুণমান প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে তা নিশ্চিত করতে লুব্রিকেশন সিস্টেমটি পরীক্ষা করুন;
নিয়মিত গ্রীস প্রতিস্থাপন করুন এবং উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ লোড গ্রীস ব্যবহার করুন;
ক্ষতিগ্রস্থ ভারবহন প্রতিস্থাপন করুন এবং ইনস্টলেশন ফিটের নির্ভুলতা সামঞ্জস্য করুন;
জল এবং ধুলো অনুপ্রবেশ থেকে রোধ করতে ভারবহন অবস্থানের সিলিং কাঠামোকে শক্তিশালী করুন।
ইমপ্রেলার বা স্টেটারের গুরুতর পরিধান
ত্রুটি প্রকাশ:
আলোড়ন প্রভাব দুর্বল হয়ে যায়, বুদ্বুদ বিতরণ অসম হয় এবং ফ্লোটেশন প্রভাব হ্রাস পায়।
কারণ বিশ্লেষণ:
দীর্ঘমেয়াদী উচ্চ-ঘনত্বের স্লারি অপারেশন ইমপ্রেলার পরিধানের কারণ;
অ-পোশাক-প্রতিরোধী উপকরণগুলির ব্যবহার স্টেটর পৃষ্ঠের ক্ষতির কারণ হয়;
ধ্বংসাবশেষ ফ্লোটেশন ট্যাঙ্কে প্রবেশ করে, যান্ত্রিক ক্ষতি করে।
চিকিত্সা পদ্ধতি:
ইমপ্লেলার এবং স্ট্যাটোরগুলি উত্পাদন করতে পরিধান-প্রতিরোধী উপকরণগুলি (যেমন উচ্চ ক্রোমিয়াম খাদ বা পলিউরেথেন) ব্যবহার করুন;
নিয়মিতভাবে ইমপ্লেলার এবং স্ট্যাটোরগুলির পরিধান পরীক্ষা করে সময়মতো তাদের প্রতিস্থাপন করুন;
বড় কণা বা বিদেশী পদার্থ প্রবেশ করতে বাধা দিতে একটি প্রাক-চিকিত্সা স্ক্রিনিং সিস্টেম যুক্ত করুন।
অপর্যাপ্ত গ্যাসের পরিমাণ বা অস্থির এয়ারফ্লো
ত্রুটি প্রকাশ:
বুদবুদগুলির পরিমাণ হ্রাস পেয়েছে, ফোম স্তরটি অসম, খনিজগুলি মেনে চলা কঠিন বা ফেনা দ্রুত ভেঙে যায়।
কারণ বিশ্লেষণ:
বায়ু পাইপলাইন বাধা;
বায়ু সংক্ষেপক বা ব্লোয়ারের অস্বাভাবিক অপারেশন;
গ্যাস বিতরণকারী (স্পারগার) স্লারি বা রিএজেন্টস দ্বারা অবরুদ্ধ;
নিয়ন্ত্রণকারী ভালভ ব্যর্থ হয়, ফলে বায়ু প্রবাহ সামঞ্জস্য করতে অক্ষম হয়।
চিকিত্সা পদ্ধতি:
পাইপলাইনটি নিরবচ্ছিন্ন রয়েছে তা নিশ্চিত করার জন্য গ্যাস সিস্টেমটি পরিষ্কার করুন;
ব্লোয়ার এবং বায়ুচাপ সিস্টেমের উপাদানগুলি মেরামত বা প্রতিস্থাপন;
নিয়মিতভাবে গ্যাস বিতরণকারীকে বিচ্ছিন্ন করে এবং পরিদর্শন করুন এবং এটি উচ্চ-চাপের জল বা সংকুচিত বাতাসের সাথে ফ্লাশ করুন;
ব্যর্থ নিয়ন্ত্রণ ভালভ প্রতিস্থাপন করুন বা একটি স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ ডিভাইস যুক্ত করুন।
ফোম স্তরটি অস্থির বা ওভারফ্লো অস্বাভাবিক
ত্রুটি প্রকাশ:
ফোম স্তরটি খুব ঘন, খুব পাতলা বা বিরতিযুক্ত এবং ফোম ওভারফ্লো ঘন ঘন পরিবর্তিত হয়।
কারণ বিশ্লেষণ:
অসম রিএজেন্ট সংযোজন বা অনুপযুক্ত ডোজ নিয়ন্ত্রণ;
আলোড়ন গতি খুব দ্রুত বা খুব ধীর;
স্লারি ঘনত্ব প্রচুর পরিমাণে ওঠানামা করে;
ফোম স্ক্র্যাপার ইনস্টলেশন কোণ উপযুক্ত নয়।
চিকিত্সা পদ্ধতি:
সংযোজন নির্ভুলতা উন্নত করতে স্বয়ংক্রিয় রিএজেন্ট সংযোজন সিস্টেম ব্যবহার করুন;
যুক্তিসঙ্গত অশান্তি অবস্থা বজায় রাখতে আলোড়ন গতি সামঞ্জস্য করুন;
ঘন বা আকরিক খাওয়ানো এবং স্লারি মিক্সিং সিস্টেমের মাধ্যমে স্লারি ঘনত্বকে স্থিতিশীল করুন;
স্ক্র্যাপিং প্রভাবটি অনুকূল করতে ফোম স্ক্র্যাপার কোণটি সামঞ্জস্য করুন।
মোটর অস্বাভাবিক বা শুরু করতে পারে না
ত্রুটি প্রকাশ:
মোটর শুরু করতে পারে না, অপারেশন চলাকালীন ট্রিপস বা গুরুতর কম্পন ঘটে।
কারণ বিশ্লেষণ:
মোটর ওভারলোড বা নিরোধক বার্ধক্য;
অস্থির বিদ্যুৎ সরবরাহ ভোল্টেজ;
কাপলিং মিসিলাইনমেন্ট আংশিক বোঝা সৃষ্টি করে;
দুর্বল লাইন যোগাযোগ বা নিয়ন্ত্রণ সিস্টেম ব্যর্থতা।
চিকিত্সা পদ্ধতি:
শর্ট সার্কিট এড়াতে মোটর ইনসুলেশন সিস্টেমটি পরীক্ষা করুন এবং প্রতিস্থাপন করুন;
ভোল্টেজের ওঠানামা অনুমোদিত সীমার মধ্যে রয়েছে তা নিশ্চিত করতে একটি ভোল্টেজ স্ট্যাবিলাইজার ইনস্টল করুন;
যান্ত্রিক চাপ কমাতে কাপলিংয়ের কেন্দ্রিক নির্ভুলতা সামঞ্জস্য করুন;
নিয়ন্ত্রণ বাক্সের উপাদানগুলি প্রতিস্থাপন করুন এবং সার্কিট পরিচিতিগুলি পরিষ্কার করুন।
ফোম স্ক্র্যাপারটি মসৃণভাবে চলছে না
ত্রুটি প্রকাশ:
ফোম স্ক্র্যাপার আটকে আছে, অপারেশনটি অফসেট রয়েছে এবং ফেনা ট্যাঙ্কে রয়েছে।
কারণ বিশ্লেষণ:
যান্ত্রিক সংক্রমণ অংশগুলি মরিচা বা খারাপভাবে লুব্রিকেটেড হয়;
স্ক্র্যাপার গাইড রেলগুলি গুরুতরভাবে পরা হয়;
মোটর নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা ব্যর্থ হয় বা সীমা স্যুইচ ব্যর্থ হয়।
চিকিত্সা পদ্ধতি:
তৈলাক্তকরণ অংশগুলি পরিষ্কার করুন এবং গ্রীস যুক্ত করুন;
জীর্ণ গাইড রেল বা পুলিগুলি প্রতিস্থাপন করুন;
বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ সার্কিটটি পরীক্ষা করুন এবং স্ক্র্যাপার চলমান ট্র্যাকটি সংশোধন করুন;
স্থিতিশীলতা উন্নত করতে একটি স্বয়ংক্রিয় বিচ্যুতি সংশোধন সিস্টেম ইনস্টল করুন।
ফ্লোটেশন ট্যাঙ্কের স্লারিটি মন্থন বা শর্ট-সার্কিটযুক্ত
ত্রুটি প্রকাশ:
স্লারি তরল স্তরটি অস্থির, খনিজগুলি কার্যকরভাবে স্তরিত এবং বাছাই করা যায় না এবং ফ্লোটেশন সূচকটি ওঠানামা করে।
কারণ বিশ্লেষণ:
আকরিক অতিরিক্ত বা বিচ্ছিন্ন খাওয়ানো;
ফ্লোটেশন ট্যাঙ্ক এবং বিশৃঙ্খলাযুক্ত ট্যাঙ্ক বডি পার্টিশন এর অযৌক্তিক নকশা;
বুদবুদগুলি খুব বড়, স্লারি প্রবাহ ক্ষেত্রকে ব্যাহত করে।
চিকিত্সা পদ্ধতি:
ফিড প্রবাহের হারকে স্থিতিশীল করতে ফিডিং সিস্টেমটি সামঞ্জস্য করুন;
ফ্লোটেশন ট্যাঙ্ক ডিজাইনটি অনুকূল করুন, বাফেলস বা স্লারি মিক্সিং ডিভাইস যুক্ত করুন;
ইউনিফর্ম এবং সূক্ষ্ম বুদবুদ উত্পন্ন করতে গ্যাস প্রবাহের হার এবং রিএজেন্ট টাইপকে সূক্ষ্মভাবে সামঞ্জস্য করুন