কপার ফ্লোটেশন ব্যাখ্যা করা হয়েছে: প্রক্রিয়া, সরঞ্জাম, এবং অপ্টিমাইজেশান গাইড

যে কোন তামার গন্ধে প্রবেশ করুন এবং এর গেটে আসা ঘনত্বের দিকে তাকান; প্রায়শই না, যে ঘনত্ব ফ্লোটেশনের কারণে বিদ্যমান। কপার ফ্লোটেশন একটি খনিজ প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি যা পৃষ্ঠের হাইড্রোফোবিসিটির পার্থক্যকে কাজে লাগিয়ে বর্জ্য শিলা থেকে তামা বহনকারী খনিজগুলিকে পৃথক করে। আকরিকের একটি সম্পূর্ণ পর্বত গলানোর পরিবর্তে, ফ্লোটেশন একটি উচ্চ-গ্রেডের ঘনত্ব তৈরি করে যাতে রম আকরিক থেকে 0.3-1% তামা থাকে। এটি খনি এবং স্মেল্টারের মধ্যে একক সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ আপগ্রেডিং ধাপ।

প্রক্রিয়াটি ধারণাগতভাবে সহজ: আকরিক মাটি থেকে পাউডার, জল এবং বিকারকগুলির সাথে মিশ্রিত হয় এবং ফ্লোটেশন কোষে বায়ুযুক্ত হয়। তামার কণা একটি সংগ্রাহক দ্বারা জল-প্রতিরোধী রেন্ডার করা হয়, বায়ু বুদবুদের সাথে সংযুক্ত হয়, পৃষ্ঠে উঠে যায় এবং ফ্রোথ হিসাবে সংগ্রহ করা হয়। গ্যাংগু সজ্জায় থাকে এবং লেজ হয়ে যায়। এই সাধারণ বর্ণনার পিছনে রয়েছে রসায়ন, সরঞ্জাম নির্বাচন এবং প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণের একটি জটিল ব্যবস্থা, এবং এই নিবন্ধটি ব্যবহারিক পরিভাষায় এটিই ব্যাখ্যা করে।

কেন ফ্লোটেশন কাজ করে: সারফেস কেমিস্ট্রি নীতি

ফ্লোটেশন ঘনত্ব বা কণার আকার সম্পর্কে নয়; এটা পৃষ্ঠ রসায়ন সম্পর্কে. বেশিরভাগ তামা খনিজ প্রাকৃতিকভাবে হাইড্রোফিলিক, যার অর্থ তারা জল দ্বারা ভেজা হয়। বেশিরভাগ গ্যাঙ্গু খনিজ যেমন কোয়ার্টজ এবং সিলিকেটেরও হাইড্রোফিলিক পৃষ্ঠ থাকে। তাদের আলাদা করার জন্য, ফ্লোটেশন প্রক্রিয়া রাসায়নিকভাবে তামার খনিজ পৃষ্ঠকে পরিবর্তন করে তাই এটি বায়ু বুদবুদের সাথে সংযুক্ত করার জন্য যথেষ্ট হাইড্রোফোবিক হয়ে ওঠে।

এই পরিবর্তনটি সংগ্রাহকদের সাথে করা হয়, সাধারণত জ্যানথেট অণু যেমন সোডিয়াম ইথাইল জ্যানথেট বা পটাসিয়াম অ্যামিল জ্যানথেট। সংগ্রাহক অণুর দুটি কার্যকরী প্রান্ত রয়েছে: একটি তামার খনিজ পৃষ্ঠের উপর শোষণ করে এবং অন্যটি জল-প্রতিরোধী হাইড্রোকার্বন চেইন হিসাবে বাইরের দিকে প্রজেক্ট করে। কন্ডিশনার পরে, তামার খনিজ কণা একটি পাতলা ননপোলার আবরণ বহন করে যা একটি বায়ু বুদবুদকে তার পৃষ্ঠ থেকে জল স্থানচ্যুত করতে এবং একটি স্থিতিশীল তিন-পর্যায়ের যোগাযোগ তৈরি করতে দেয়। বুদ্বুদ-কণা সমষ্টি তারপর সজ্জার মধ্য দিয়ে উঠে এবং ফ্লোটেশন সেলের শীর্ষে থাকা ফ্রোথ স্তরে রিপোর্ট করে।

একটি কণা ভাসবে কিনা তা তিনটি বাহিনী সিদ্ধান্ত নেয়: একটি কণা এবং বুদবুদের মধ্যে সংঘর্ষের সম্ভাবনা, সংঘর্ষের পরে সংযুক্তির সম্ভাবনা এবং উপরে উঠার সময় বিচ্ছিন্ন হওয়ার সম্ভাবনা। সংঘর্ষ অশান্তি, বুদবুদের আকার এবং কণার আকারের উপর নির্ভর করে। সংযুক্তি পৃষ্ঠের হাইড্রোফোবিসিটি এবং আনয়ন সময়ের উপর নির্ভর করে। বিচ্ছিন্নতা বুদবুদের আকার এবং অশান্তি তীব্রতার উপর নির্ভর করে। একটি ভাল-পরিকল্পিত ফ্লোটেশন সার্কিট এই কারণগুলির ভারসাম্য বজায় রাখে যাতে তামার খনিজগুলি দ্রুত পুনরুদ্ধার হয় যখন গ্যাঙ্গু সজ্জাতে থাকে।

এই কারণেই ফ্রোথ, যা প্রাথমিকভাবে একটি গৌণ বিবরণের মতো মনে হয়, আসলে এটি একটি সমালোচনামূলক নিয়ন্ত্রণ পয়েন্ট। কোষ থেকে কণাগুলি বহন করার জন্য ফ্রোথটি যথেষ্ট স্থিতিশীল হতে হবে তবে এতটা স্থিতিশীল নয় যে গ্যাঙ্গু আটকে যায়। সঠিক ভারসাম্য বজায় রাখার জন্য ফ্রোথের উচ্চতা, বায়ু প্রবাহ এবং ফ্রদার ডোজ ক্রমাগত রিয়েল টাইমে সামঞ্জস্য করা হয়। একটি কপার ফ্লোটেশন প্ল্যান্টে, অপারেটররা ল্যাব অ্যাসেসগুলি নিশ্চিত করার আগে প্রক্রিয়াটি স্বাস্থ্যকর কিনা তা বিচার করার জন্য ফ্রোথের রঙ এবং টেক্সচার দেখে।

তামা আকরিক প্রকার এবং তাদের ফ্লোটেবিলিটি

সমস্ত তামার আকরিক একটি ফ্লোটেশন কোষে একইভাবে আচরণ করে না। আকরিকের ধরন বিকারক নির্বাচন, সার্কিট ডিজাইন এবং প্রত্যাশিত পুনরুদ্ধার নির্ধারণ করে। সর্বাধিক সাধারণ তামা খনিজ দুটি বিভাগে পড়ে: সালফাইড খনিজ এবং অক্সাইড খনিজ। সালফাইড কপার খনিজগুলি স্বাভাবিকভাবেই ভাসানোর জন্য ভাল প্রার্থী; অক্সাইড খনিজগুলি ভাসতে অনেক কঠিন এবং প্রায়শই ভাসানোর আগে সালফিডাইজেশনের প্রয়োজন হয়।

চালকপিরাইট (কুফেএস ₂ ) এখন পর্যন্ত সর্বাধিক প্রচুর তামা খনিজ এবং বিশ্বব্যাপী তামার ফ্লোটেশনের প্রধান লক্ষ্য। এটি জ্যান্থেট সংগ্রাহকদের দ্রুত প্রতিক্রিয়া জানায় এবং চুন দিয়ে পাইরাইট থেকে বিষণ্ণ করা তুলনামূলকভাবে সহজ। চ্যালকোসাইট (কু ₂ S) হল একটি সেকেন্ডারি সমৃদ্ধি খনিজ যা ভাসানো আরও সহজ, কিন্তু উচ্চ তামার গ্রেডের কারণে এটি বেশি সংগ্রাহক গ্রহণ করে। বর্নাইট এবং কোভেলাইটও প্রচলিত ফ্লোটেশনে ভাল সাড়া দেয়। ম্যালাকাইট, অ্যাজুরাইট এবং ক্রাইসোকোলার মতো অক্সাইড খনিজগুলি একা জ্যানথেটগুলিতে সাড়া দেয় না। তাদের সোডিয়াম সালফাইড বা সোডিয়াম হাইড্রোসালফাইড সহ একটি সালফিডাইজেশন ধাপের প্রয়োজন, যা খনিজ পৃষ্ঠের উপর একটি পাতলা সালফাইড ফিল্ম তৈরি করে, যা জ্যানথেট শোষণের অনুমতি দেয়।

একজন উদ্ভিদ ডিজাইনারের জন্য, উৎপাদন শুরু হওয়ার অনেক আগেই পার্থক্য গুরুত্বপূর্ণ। একটি উচ্চ অক্সাইড ভগ্নাংশ সহ একটি তামার আকরিকের জন্য একটি বিশুদ্ধ সালফাইড আকরিকের চেয়ে অনেক বেশি জটিল ফ্লোশীট প্রয়োজন, এবং ফ্লোটেশন সরঞ্জামগুলিকে অবশ্যই দীর্ঘ কন্ডিশনার সময় এবং বিভিন্ন বায়ু চলাচল নিয়ন্ত্রণ প্রদান করতে হবে। নীচের সারণীটি সাধারণ তামা খনিজ এবং তাদের ফ্লোটেশন প্রতিক্রিয়া সংক্ষিপ্ত করে।

সালফাইড এবং অক্সাইড কপার উভয়ই যুক্ত মিশ্র আকরিক আবহাওয়াযুক্ত আমানতে সাধারণ। একটি সাধারণ কৌশল হল সালফাইড অংশটিকে প্রথমে ভাসানো, তারপর সালফাইড করা এবং অক্সাইড অংশটিকে আলাদা ফ্লোটেশন পর্যায়ে ভাসানো। কিছু উদ্ভিদ মোটা মুক্ত অক্সাইড কণার জন্য মাধ্যাকর্ষণ বা অভিকর্ষ-ফ্লোটেশন হাইব্রিড সার্কিট ব্যবহার করে। অনুশীলনে, দুটি সার্কিটের মধ্যে সীমানা সালফাইড পর্যায়ে তামার পুনরুদ্ধারের একটি ডায়গনিস্টিক বিশ্লেষণ দ্বারা সংজ্ঞায়িত করা হয়।

সম্পূর্ণ কপার ফ্লোটেশন ফ্লোশীট: রম আকরিক থেকে ঘনীভূত

একটি তামা ফ্লোটেশন প্ল্যান্ট শুধুমাত্র ফ্লোটেশন কোষের সারি নয়; এটি আকার হ্রাস, শ্রেণীবিভাগ, সজ্জা প্রস্তুত, ভাসমান এবং পানি নিষ্কাশনের একটি সাবধানে ক্রমিক ব্যবস্থা। প্রতিটি পর্যায় পরের জন্য আকরিক প্রস্তুত করে, এবং যেকোন সময়ে একটি বাধা অবিলম্বে পুনরুদ্ধারের নিচে টেনে আনে। সম্পূর্ণ ফ্লোশীট বোঝা সঠিক সরঞ্জাম নির্বাচনের দিকে প্রথম ধাপ।

এই ফ্লোশিটটি একটি সাধারণ কাঠামো, একটি নির্দিষ্ট রেসিপি নয়। কম কাদামাটির সামগ্রী সহ একটি পোরফাইরি কপার আকরিকের জন্য কেবল দুটি পরিষ্কার স্তরের প্রয়োজন হতে পারে। উচ্চ পাইরাইট সামগ্রী সহ একটি আকরিকের জন্য লাইম ডিপ্রেশন এবং ডাউনস্ট্রিম সালফার পুনরুদ্ধারের জন্য একটি পাইরাইট ফ্লোটেশন স্টেজ প্রয়োজন হতে পারে। উল্লেখযোগ্য অক্সাইড কপারযুক্ত আকরিকের জন্য অতিরিক্ত কন্ডিশনার ট্যাঙ্ক এবং একটি সালফিডাইজেশন ইউনিট প্রয়োজন। ফ্লোশীট সর্বদা আকরিক চরিত্রায়ন দিয়ে শুরু হয়।

সঠিক ফ্লোটেশন এবং গ্রাইন্ডিং সরঞ্জাম নির্বাচন করা ফ্লোশীট ডিজাইনের কেন্দ্রবিন্দু। ক ভিয়েতনামে তামা বাছাই প্ল্যান্ট প্রকল্প , একটি ওয়েট গ্রিড বল মিল, একটি শ্রেণীবিন্যাসকারী, এবং যান্ত্রিক ফ্লোটেশন সেলগুলির একটি সারি প্রকল্পের বাজেটের মধ্যে শক্তি খরচ রাখার সময় প্রয়োজনীয় ঘনীভূত গ্রেড অর্জন করেছে। এটি সেই ধরনের ব্যবহারিক ফলাফল যা ফ্লোশীট ডিজাইন তৈরি করে বা ভেঙে দেয়।

ফ্লোটেশন রিএজেন্টস: রাসায়নিক টুলবক্স

রিএজেন্টগুলিই ফ্লোটেশনকে সম্ভব করে তোলে। অপারেশন চলাকালীন এগুলি ক্রমাগত সেবন করা হয় এবং তাদের ডোজ এবং সংমিশ্রণ সাধারণত অন্য যে কোনও কারণের তুলনায় পুনরুদ্ধারের উপর একটি বড় প্রভাব ফেলে। একটি কপার ফ্লোটেশন প্ল্যান্ট পাঁচটি মৌলিক ধরনের বিকারক ব্যবহার করে, যার প্রত্যেকটির একটি স্বতন্ত্র ভূমিকা রয়েছে।

সংগ্রাহকরা সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ শ্রেণী। Xanthates এখনও তামা সালফাইড ফ্লোটেশন জন্য শিল্প মান. শর্ট-চেইন জ্যানথেট যেমন সোডিয়াম ইথাইল জ্যানথেট এবং সোডিয়াম আইসোপ্রোপাইল জ্যানথেট সূক্ষ্ম-দানাযুক্ত আকরিকের জন্য নির্বাচনী এবং উপযুক্ত, অন্যদিকে পটাসিয়াম অ্যামিল জ্যানথেটের মতো দীর্ঘ-চেইন জ্যান্থেট মোটা কণা এবং নিম্ন-গ্রেড আকরিকের জন্য শক্তিশালী সংগ্রহের শক্তি সরবরাহ করে। ডিথিওফসফেটস এবং থায়োনোকার্বামেটগুলিকে কখনও কখনও জ্যান্থেটের সাথে মিশ্রিত করা হয় যা পাইরাইটের বিরুদ্ধে নির্বাচনীতা উন্নত করতে পারে। একটি তামার সার্কিটে সংগ্রাহকের ডোজ সাধারণত আকরিক গ্রেড এবং খনিজবিদ্যার উপর নির্ভর করে প্রতি টন আকরিকের 20 থেকে 100 গ্রাম পর্যন্ত হয়ে থাকে।

ব্রাদার্স সজ্জায় বায়ু বুদবুদ স্থির করে। এমআইবিসি হল তামার ফ্লোটেশনে সবচেয়ে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত ফ্রদার, এটির ফ্রোথের গুণমান এবং সহজ নিয়ন্ত্রণের জন্য অনুকূল। পাইন তেল এবং অ্যালিফ্যাটিক অ্যালকোহল ফ্রথারগুলি এমন গাছগুলিতেও ব্যবহৃত হয় যেগুলি একটি বড় বুদবুদ পৃষ্ঠের অংশের সাথে একটি প্রাকৃতিক ঝর্ণা তৈরি করে। পরবর্তী ডোজ ছোট, সাধারণত প্রতি টন 10 থেকে 50 গ্রাম, তবে ওভারফ্লো আচরণের উপর এর প্রভাব অবিলম্বে এবং ডোজ পরিবর্তনের কয়েক সেকেন্ডের মধ্যে দৃশ্যমান হয়।

মডিফায়ারগুলি সজ্জার রসায়ন এবং খনিজগুলির পৃষ্ঠের চার্জ নিয়ন্ত্রণ করে। কপার সার্কিটে চুন হল সবচেয়ে সাশ্রয়ী পিএইচ নিয়ন্ত্রক, পাইরাইটকে দমন করতে এবং অবাঞ্ছিত আয়রন পুনরুদ্ধারের ঝুঁকি কমাতে পাল্পের pH 9.5-11.5 রেঞ্জের মধ্যে রাখে। সোডিয়াম কার্বোনেট কিছু অক্সাইড আকরিকের জন্য পছন্দ করা হয় যেখানে চুন বিশেষ ক্যাটেশন তৈরি করে। সালফিউরিক অ্যাসিড অ্যাসিড সার্কিটে ব্যবহৃত হয়, বিশেষ করে সালফিডাইজেশন সহ অক্সাইড ফ্লোটেশনে।

ডিপ্রেসেন্টস এবং অ্যাক্টিভেটররা সিলেক্টিভিটি ঠিক করে। সোডিয়াম সায়ানাইড বা জিঙ্ক সালফেট তামা-জিঙ্ক আকরিকগুলিতে স্ফ্যালেরাইটকে অবনমিত করতে যোগ করা হয়, যখন কপার সালফেট বিপরীত ক্ষেত্রে স্ফ্যালারিটকে সক্রিয় করতে পারে। সোডিয়াম সালফাইট বা সালফার ডাই অক্সাইড ক্ষারীয় সার্কিটে পাইরাইটকে দমন করে। নীচের টেবিলটি একটি প্রচলিত কপার সালফাইড সার্কিটে সাধারণ বিকারক রেঞ্জ দেখায়।

রিএজেন্ট অপ্টিমাইজেশান একটি এককালীন ইঞ্জিনিয়ারিং কার্যকলাপ নয়। যখন আকরিক মিশ্রণ পরিবর্তিত হয়, যখন ঋতু জলের গুণমান পরিবর্তন করে, বা যখন অপ্রত্যাশিত কাদামাটি সম্মুখীন হয় তখন এটি পুনরাবৃত্তি করতে হবে। একটি ভাল চালিত ফ্লোটেশন প্ল্যান্ট একটি বিকারক লগ রাখে এবং ডোজ বনাম অ্যাস ফলাফলের একটি দৈনিক পর্যালোচনা।

একটি কপার ফ্লোটেশন প্ল্যান্টের মূল সরঞ্জাম

ফ্লোটেশনের রাসায়নিক এবং শারীরিক পদক্ষেপগুলি কতটা ভালভাবে কার্যকর করা হয় তা সরঞ্জাম লাইন সরাসরি নির্ধারণ করে। গ্রাইন্ডিং, মিক্সিং, ফ্লোটেশন, এবং ডিওয়াটারিং সরঞ্জাম অবশ্যই আকরিক বৈশিষ্ট্য এবং পরিকল্পিত উত্পাদন ক্ষমতা উভয়ের সাথেই মিলবে। বড় আকারের সরঞ্জাম ব্যবহার মূলধন খরচ বৃদ্ধি; ছোট আকারের সরঞ্জাম ব্যবহার করে পুনরুদ্ধারের ক্ষতি হয় যা পরে দূর করা কঠিন।

নাকাল সরঞ্জাম

ওয়েট গ্রিড-টাইপ বল মিল হল কপার কনসেনট্রেটারে প্রমিত প্রাথমিক গ্রাইন্ডিং মেশিন। এটি প্রায় 10-15 মিমি একটি চূর্ণ করা ফিডকে 60-75% এর ফ্লোটেশন ফিডে এক বা দুটি পর্যায়ে 200 জাল অতিক্রম করে। স্রাবের প্রান্তে থাকা গ্রিড মিলের ভিতরে সজ্জার স্তর নিয়ন্ত্রণ করে এবং অতিরিক্ত গ্রাইন্ডিং কমায়। একটি তামা গাছের জন্য, ওভারগ্রাইন্ডিং একটি লুকানো শত্রু কারণ ফলস্বরূপ স্লাইমগুলি বিকারককে গ্রাস করে এবং ফ্লোটেশন সিলেক্টিভিটি হ্রাস করে।

প্রাথমিক তামা আকরিক নাকাল জন্য ভিজা গ্রিড টাইপ বল মিল এই মিলটি এক বা দুটি পর্যায়ে চূর্ণ করা তামার আকরিককে ফ্লোটেশন ফিড আকারে গ্রাইন্ড করে, একটি ডিসচার্জ গ্রিড সহ যা ওভারগ্রাইন্ডিংকে কম করে এবং ওভারফ্লো মিলের তুলনায় থ্রুপুটকে বাড়িয়ে তোলে। পণ্য দেখুন →

শুষ্ক নাকালের চেয়ে ভেজা গ্রাইন্ডিং পছন্দ করা হয় কারণ এটি ধূলিকণা দূর করে, সদ্য মুক্ত করা তামার পৃষ্ঠের অক্সিডেশনের ঝুঁকি কমায় এবং সরাসরি ভাসানোর জন্য একটি স্লারি প্রস্তুত করে। বল কল সাধারণত সর্পিল ক্লাসিফায়ার বা হাইড্রোসাইক্লোন সহ একটি বন্ধ সার্কিটে পরিচালিত হয়। একটি আরও দক্ষ আস্তরণের নকশা বা একটি পরিবর্তনশীল-স্পীড ড্রাইভ সহ একটি বিদ্যমান মিলকে পুনরুদ্ধার করা একটি সম্পূর্ণ নতুন মিল না কিনে সক্ষমতা অর্জনের একটি ব্যয়-কার্যকর উপায়।

মিক্সিং এবং কন্ডিশনার সরঞ্জাম

কন্ডিশনার পর্যায়ে প্রায়ই উদ্ভিদ নকশা অবমূল্যায়ন করা হয়, তবুও এটি যেখানে রিএজেন্ট-খনিজ যোগাযোগ আসলে ঘটে। একটি বড় মিক্সিং ট্যাঙ্ক, যা একটি কন্ডিশনিং ট্যাঙ্ক নামেও পরিচিত, এটি সংগ্রাহক শোষণ এবং ফ্রদার বিতরণের জন্য প্রয়োজনীয় শক্তি এবং বাসস্থানের সময় সরবরাহ করে। কপার ফ্লোটেশনে, কন্ডিশনিং ট্যাঙ্কটি সজ্জাটিকে প্রথম ফ্লোটেশন কোষে প্রবেশের আগে দুই থেকে দশ মিনিট ধরে রাখে। ইম্পেলারটি অবশ্যই মোটা কণাগুলিকে স্থগিত করার জন্য যথেষ্ট শক্তিশালী হতে হবে তবে যথেষ্ট মৃদু হতে হবে যাতে প্রাকৃতিকভাবে স্লারিতে প্রবেশ করা বাতাসকে ছিঁড়ে না যায়।

ফ্লোটেশনে পাল্প কন্ডিশনার জন্য বড় মিক্সিং ট্যাঙ্ক এই কন্ডিশনার ট্যাঙ্কটি তামার ফ্লোটেশনে রিএজেন্ট-খনিজ যোগাযোগের জন্য প্রয়োজনীয় বাসস্থানের সময় এবং মৃদু মিশ্রণ সরবরাহ করে, অভিন্ন স্লারির জন্য বড় ব্যাস পর্যন্ত ডিজাইনের সাথে। পণ্য দেখুন →

যে সব গাছের জন্য আলাদাভাবে বিকারক প্রস্তুত করতে হয়, তাদের সজ্জায় খাওয়ানোর আগে সংগ্রাহক এবং ফ্রদারগুলিকে দ্রবীভূত করতে এবং পাতলা করতে একটি বিকারক মিশ্রণ ট্যাঙ্ক ব্যবহার করা হয়। উচ্চ-ঘনত্বের মিশ্রণ ট্যাঙ্কগুলি লিচ সার্কিটে এবং ব্যাকফিলের জন্য ফ্লোটেশন টেলিং তৈরির মতো বিশেষ অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্যও ব্যবহৃত হয়। মিশ্রণের তীব্রতা, ট্যাঙ্কের আয়তন এবং ইম্পেলারের নকশাকে একত্রে আকার দিতে হবে যাতে বাসস্থানের সময় বন্টন আকরিকের ফ্লোটেশন গতিবিদ্যার সাথে মিলে যায়।

ফ্লোটেশন মেশিন

যান্ত্রিক ফ্লোটেশন মেশিনগুলি যে কোনও তামার ঘনত্বের মূল। তারা একটি ট্যাঙ্ক, একটি ইম্পেলার/স্টেটর প্রক্রিয়া এবং একটি বায়ু সরবরাহ ব্যবস্থা নিয়ে গঠিত। ইম্পেলার ট্যাঙ্কের ভিতরে একটি পুনঃসঞ্চালন প্যাটার্ন তৈরি করে, কঠিন পদার্থকে স্থগিত রেখে বায়ু ফিডকে সূক্ষ্ম বুদবুদে ছড়িয়ে দেয়। ভূপৃষ্ঠে যে ফ্রোথ তৈরি হয় তা স্ক্র্যাপার বা প্রাকৃতিক ওভারফ্লো দ্বারা লন্ডারে সরিয়ে ফেলা হয়।

কপার রাফিং এবং স্ক্যাভেঞ্জিংয়ের জন্য BF টাইপ ফ্লোটেশন মেশিন শক্তিশালী স্লারি সঞ্চালন এবং এয়ার সাকশন সহ একটি স্ব-বাতাসবাহী যান্ত্রিক ফ্লোটেশন মেশিন, তামা সার্কিটের জন্য উপযুক্ত যেখানে সাধারণ বিন্যাস এবং কম শক্তি খরচ মূল্যবান। পণ্য দেখুন →

বিভিন্ন ট্যাঙ্ক জ্যামিতি এবং ইম্পেলার শৈলী বিভিন্ন দায়িত্বের জন্য উপযুক্ত। BF টাইপ ফ্লোটেশন মেশিন তামার রুক্ষ এবং স্ক্যাভেঞ্জিং সার্কিটের জন্য একটি জনপ্রিয় পছন্দ কারণ এটির স্ব-বাতাস চলাচলের ব্যবস্থা এবং অগভীর ট্যাঙ্ক ডিজাইন। XCF/KYF টাইপ হল একটি ফোর্সড-এয়ার মেশিন ব্যবহার করা হয় যখন বড় আকারের উৎপাদনের জন্য উচ্চ বায়ু প্রবাহের হার প্রয়োজন হয়, বিশেষ করে বেশ কয়েকটি বড় ফ্লোটেশন লাইন সহ একটি উদ্ভিদে। JJF টাইপ, এর উচ্চ-ক্ষমতার নকশা সহ, প্রায়শই চূড়ান্ত পরিচ্ছন্নতার পর্যায়ে নির্বাচিত হয় যেখানে সীমিত ফ্রোথ ভলিউম প্রয়োজন কিন্তু নির্বাচনীতা গুরুত্বপূর্ণ। CLF প্রকারটি মোটা-কণা ভাসানোর জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, এটি আকরিকের জন্য উপযোগী করে তোলে যেখানে তামা খনিজ মোটা-দানাযুক্ত এবং অতিরিক্ত নাকাল ছাড়াই পুনরুদ্ধার করা প্রয়োজন।

গত দুই দশকে ফ্লোটেশন সেলের আকার উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি পেয়েছে। একটি আধুনিক কপার প্ল্যান্ট রুক্ষ সার্কিটে 100 m³ বা 200 m³ কোষ ব্যবহার করতে পারে। বৃহত্তর কোষগুলি ইউনিটের সংখ্যা হ্রাস করে, যন্ত্র নির্মাণকে সহজ করে এবং প্রতি টন আকরিকের শক্তি কমায়। কিন্তু বৃহত্তর কোষগুলি দুর্বল ফ্রথ কন্ট্রোলের জন্যও কম ক্ষমাশীল, এবং তাদের জন্য ভালভাবে ডিজাইন করা ডার্ট ভালভ এবং লেভেল কন্ট্রোল সিস্টেম প্রয়োজন। স্ব-বায়ুযুক্ত এবং বাধ্য-বাতাস মেশিনের মধ্যে নির্বাচন আকরিক ফিডের সামঞ্জস্য এবং উদ্ভিদ যে নিয়ন্ত্রণ বজায় রাখতে চায় তার উপর ভিত্তি করে।

ফ্লোটেশন সরঞ্জাম ছাড়াও, একটি তামা গাছের শ্রেণিবিন্যাস, ঘনকরণ এবং পাম্পিং সরঞ্জামেরও প্রয়োজন। ক্ল্যাসিফায়ার ফ্লোটেশনের জন্য একটি স্থিতিশীল, সূক্ষ্ম ফিড নিশ্চিত করে, যখন ঘনকটি ঘনীভূত এবং জলের ভারসাম্য উভয়ই নিয়ন্ত্রণ করে। দ আধুনিক হাইড্রোমেটালার্জিতে ফ্লোটেশন মাইনিং সরঞ্জামের ভূমিকা সহজ বিচ্ছেদ অতিক্রম করে; এটি একটি সামঞ্জস্যপূর্ণ ফিড স্ট্রীম প্রদান করে যা ডাউনস্ট্রিম লিচ সার্কিট স্থিতিশীল পুনরুদ্ধারের জন্য নির্ভর করে।

ফ্লোটেশন অপ্টিমাইজেশানের মূল পরামিতি

নকশা একটি ফ্লোটেশন উদ্ভিদ সক্ষম কি নির্ধারণ করে; অপারেশন এটি আসলে কি অর্জন করে তা নির্ধারণ করে। এই বিভাগে আচ্ছাদিত অপারেটিং প্যারামিটারগুলি প্রতিদিনের ভিত্তিতে ধাতব ফলাফলগুলি নিয়ন্ত্রণ করে। একজন প্রকৌশলী বা ক্রেতার জন্য একটি তামা ফ্লোটেশন প্রকল্পের মূল্যায়ন, এই পরামিতিগুলি জানা একটি প্রস্তাবিত প্রক্রিয়া যুক্তিসঙ্গত কিনা তা বিচার করার দ্রুততম উপায়।

সূক্ষ্মতা নাকাল

নাকাল সূক্ষ্মতা 200 জাল পাস উপাদান শতাংশ হিসাবে পরিমাপ করা হয়. আকরিক মাটিতে খুব মোটা হলে, কিছু তামার খনিজ কণা গ্যাঙ্গু দিয়ে আটকে থাকে এবং ভাসতে পারে না। যদি এটি খুব সূক্ষ্ম স্থল হয়, তৈরি করা উচ্চ পৃষ্ঠের ক্ষেত্রটি বিকারককে গ্রাস করে এবং সূক্ষ্ম কণাগুলি যান্ত্রিকভাবে ফ্রোথে নিয়ে যায়, ঘনত্বকে পাতলা করে। একটি সাধারণ পোরফাইরি কপার আকরিক 200 জাল অতিক্রম করে 60-৭০% এ ভালভাবে ভাসতে পারে, তবে একটি উচ্চ-গ্রেডের শিরা আকরিকের পর্যাপ্ত মুক্তির জন্য 75-80% 200 জালের প্রয়োজন হতে পারে। সূক্ষ্মতা এবং পুনরুদ্ধারের মধ্যে সম্পর্ক দেখানো একটি বক্ররেখা সাধারণত একটি স্পষ্ট শিখর থাকে; সেই শিখর খুঁজে পাওয়া একটি প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজেশান প্রোগ্রামের প্রথম কাজ।

পাল্প ঘনত্ব

ফ্লোটেশন ফিডে কঠিন থেকে তরল অনুপাত সাধারণত ওজন অনুসারে 30-45% কঠিন পদার্থে রাখা হয়। একটি ঘন সজ্জা প্রতি ইউনিট আয়তনে বেশি তামা খনিজ বহন করে, যা ধরে রাখার সময় দক্ষতা বাড়ায় কিন্তু সান্দ্রতা প্রভাব এবং দুর্বল বুদবুদ পরিবহনের ঝুঁকিও বাড়ায়। একটি পাতলা পাল্প ভাল নির্বাচন এবং ফ্রোথ গুণমান দেয়, কিন্তু একই কোষের আয়তনের জন্য কম থ্রুপুট দেয়। অনুশীলনে, রুক্ষ সার্কিটগুলি উচ্চ ঘনত্বে কাজ করে, যখন ক্লিনার সার্কিটগুলি গ্রেড সর্বাধিক করার জন্য 30-40% কঠিন পদার্থে মিশ্রিত হয়।

pH এবং চুন সংযোজন

চুন হল কপার সার্কিটের সবচেয়ে সাধারণ pH সংশোধক। রাউজারে লক্ষ্য পিএইচ সাধারণত 9.5 থেকে 11.5 এর মধ্যে থাকে, যেখানে পাইরাইট বিষণ্ন থাকে এবং তামা খনিজগুলি এখনও দক্ষতার সাথে ভাসতে থাকে। পাইরহোটাইট বা অন্যান্য অ্যাসিড-ভোজনকারী গ্যাঙ্গুর উপস্থিতি চুনের চাহিদাকে পরিবর্তন করে, তাই পিএইচ নিয়ন্ত্রণের লুপটি অবশ্যই শক্ত এবং প্রতিক্রিয়াশীল হতে হবে। একটি ভাল যন্ত্রযুক্ত উদ্ভিদ কন্ডিশনার ফিডে একটি অনলাইন pH বিশ্লেষক এবং ±0.2 pH ইউনিটের মধ্যে সেট পয়েন্ট ধরে রাখতে চুন লাইনে একটি নিয়ন্ত্রণ ভালভ ব্যবহার করে।

বায়ু প্রবাহ এবং ইম্পেলার গতি

বায়ুচলাচলের হার ফ্লোটেশন কোষে বুদবুদের সংখ্যা এবং আকার নিয়ন্ত্রণ করে। খুব কম বায়ু উপরিভাগের বুদ্বুদ পৃষ্ঠ এলাকা হ্রাস করে এবং পুনরুদ্ধার হ্রাস করে; অত্যধিক বায়ু একটি নিম্নমুখী প্রবাহ সৃষ্টি করে যা কণাগুলিকে আবার নীচে নিয়ে যায় এবং ফ্রথ সমতল ছিঁড়ে ফেলতে পারে। একটি স্ব-বায়ুযুক্ত মেশিনের জন্য, ইম্পেলার গতি সরাসরি ভিতরে টানা বাতাসের পরিমাণ নিয়ন্ত্রণ করে। একটি জোরপূর্বক-এয়ার মেশিনের জন্য, ব্লোয়ার আউটপুট আলাদাভাবে নিয়ন্ত্রিত হয়। একটি সাধারণ কপার রাফার সার্কিট সেল ডিউটির উপর নির্ভর করে 0.8-1.5 m³/m²/মিনিট বায়ু প্রবাহ ব্যবহার করে।

Froth গভীরতা এবং স্ক্র্যাপার গতি

একটি পরিষ্কার ঘনত্ব তৈরির জন্য একটি স্থিতিশীল ফ্রোথ স্তর বজায় রাখা অপরিহার্য। একটি গভীর ফ্রথ (300-600 মিমি) প্রবেশ করা গ্যাংগুয়ের আরও নিষ্কাশনের ব্যবস্থা করে এবং একটি উচ্চতর গ্রেড দেয়, যখন একটি অগভীর ঝোপ পুনরুদ্ধার বাড়ায় কিন্তু গ্রেড কম করে। স্ক্র্যাপার গতি যে হারে ফ্রোথ অপসারণ করা হয় তা নিয়ন্ত্রণ করে; যদি স্ক্র্যাপারগুলি খুব দ্রুত দৌড়ায়, তারা লন্ডারের মধ্যে গ্যাংগু-বোঝাই ফ্রথ টেনে আনে; যদি তারা খুব ধীর গতিতে চালায়, তাহলে ফ্রোথ ভেঙে যেতে পারে এবং সজ্জাতে ফিরে যেতে পারে।

সাধারণ অপারেশনাল সমস্যা এবং সেগুলি কীভাবে ঠিক করা যায়

প্রতিটি তামা ফ্লোটেশন প্ল্যান্টের খারাপ দিন রয়েছে এবং কারণগুলি সর্বদা সুস্পষ্ট নয়। নীচের নির্দেশিকা তাদের সাধারণ কারণ এবং সংশোধনমূলক কর্মের সাথে সাধারণ লক্ষণগুলিকে একত্রিত করে। প্রতিক্রিয়া সময় গুরুত্বপূর্ণ; একটি সমস্যা নিশ্চিত করার জন্য একটি পরীক্ষা করার জন্য চার ঘন্টা অপেক্ষা করা ফ্রোথ পর্যবেক্ষণের উপর ভিত্তি করে রিএজেন্টের ডোজ রিয়েল টাইমে পরিবর্তন করার চেয়ে বেশি খরচ করতে পারে।

একটি কপার ফ্লোটেশন লাইনের জন্য সরঞ্জাম সংগ্রহের চেকলিস্ট

একটি নতুন তামা প্রকল্প, একটি উদ্ভিদ সম্প্রসারণ বা একটি সম্পূর্ণ প্রক্রিয়া আধুনিকীকরণের জন্য একটি ফ্লোটেশন লাইন একত্রিত করা কাঙ্ক্ষিত ভলিউমগুলির একটি তালিকা প্রকাশ করা এবং উদ্ধৃতি অনুরোধ করার চেয়ে আরও অনেক কিছু জড়িত। ফ্লোটেশন সরঞ্জাম কেনা প্রক্রিয়া কার্যক্ষমতা, অপারেটিং খরচ, এবং বিক্রয়োত্তর সমর্থন সম্পর্কে একটি সিদ্ধান্ত। একটি কাঠামোগত চেকলিস্ট সবচেয়ে সাধারণ ক্রয়ের ভুলগুলি এড়াতে সাহায্য করে।

আকরিক টাইপ এবং গ্রাইন্ড সাইজ নিশ্চিত করুন

ফ্লোটেশন সরঞ্জাম অবশ্যই নির্দিষ্ট আকরিকের জন্য প্রতিযোগিতামূলক হতে হবে যা উদ্ভিদ চিকিত্সা করবে। একটি সালফাইড আকরিক যা 200 জাল অতিক্রম করে 65% পর্যন্ত গ্রাউন্ডে থাকে, একটি আকরিকের চেয়ে আলাদা বাসস্থানের সময় প্রয়োজন যা প্রচুর পরিমাণে প্রাথমিক স্লাইম তৈরি করে। সরঞ্জাম সরবরাহকারীকে প্রকল্পের ফ্লোটেশন গতিবিদ্যার উপর ভিত্তি করে প্রয়োজনীয় সেল ভলিউম গণনা করতে বলুন, শুধুমাত্র আনুমানিক নিয়মের ভিত্তিতে নয়। একটি সূক্ষ্ম-দানাযুক্ত আকরিক চিকিত্সা করার জন্য একটি উদ্ভিদ একটি মোটা-দানাযুক্ত আকরিক চিকিত্সার চেয়ে বড় বা আরও বেশি রুক্ষ কোষের প্রয়োজন।

শক্তি এবং রক্ষণাবেক্ষণ খরচ মূল্যায়ন

একটি ফ্লোটেশন মেশিনের শক্তি খরচ ইম্পেলারের ব্যাস, রটারের গতি এবং ট্যাঙ্কের আকারের উপর নির্ভর করে। ফোর্সড-এয়ার মেশিনের তুলনায় সেলফ-এয়ারেটেড মেশিনগুলি সাধারণত সহজ এবং সস্তা, কিন্তু জোরপূর্বক-এয়ার মেশিনগুলি আরও সরাসরি বায়ু নিয়ন্ত্রণ প্রদান করে, যা পরিবর্তনশীল ফিড পরিস্থিতিতে পুনরুদ্ধারের উন্নতি করে। ইমপেলার এবং স্টেটর প্রতিস্থাপনের খরচ, মোটর সার্ভিসিং এবং যন্ত্র ক্রমাঙ্কন সহ কমপক্ষে সাত বছরের মালিকানার মোট খরচের তুলনা করুন। শুধুমাত্র তার ক্রয় মূল্যের কারণে সস্তা মেশিনটি বেছে নেবেন না।

খুচরা যন্ত্রাংশ এবং স্থানীয় সমর্থন পরীক্ষা করুন

খুচরা যন্ত্রাংশ সরবরাহ করা প্রায়শই বাধা হয়ে দাঁড়ায় যা একটি গাছকে থামিয়ে দেয়। একটি মেশিন মূল্যায়ন করার সময়, প্রস্তুতকারকের কাছে একটি প্রস্তাবিত স্টক তালিকার জন্য জিজ্ঞাসা করুন এবং স্থানীয় গুদামের প্রাপ্যতা তুলনা করুন। ইম্পেলার, স্টেটর, ডার্ট ভালভ এবং লেভেল সেন্সরগুলি অল্প সময়ের মধ্যে সরবরাহ করার ক্ষমতা যখন প্ল্যান্ট ডাউন থাকে তখন যে কোনও পারফরম্যান্স বৈশিষ্ট্যের চেয়ে বেশি গুরুত্বপূর্ণ।

একটি সাইট টেস্ট বা পাইলট ট্রায়ালের উপর জোর দিন

যদি প্রকল্পটি একটি নতুন আকরিক আমানত বা একটি প্রধান প্রক্রিয়া পরিবর্তন হয়, প্রকৃত আকরিক নমুনা ব্যবহার করে একটি পাইলট-স্কেল ফ্লোটেশন পরীক্ষার উপর জোর দিন। 1-2 কেজি আকরিকের উপর একটি সাধারণ ব্যাচ ফ্লোটেশন পরীক্ষা কার্যকর কিন্তু একটি অবিচ্ছিন্ন সময় ধরে ফ্রোথ আচরণের মূল্যায়ন করতে পারে না। কয়েকশ কিলোগ্রাম আকরিকের উপর কয়েক দিন ধরে চালানো একটি পাইলট প্ল্যান্ট বাসস্থানের সময়, ফ্রোথ স্থিতিশীলতা এবং সরঞ্জাম পরিধানের ডেটা সরবরাহ করে যা একটি ব্যাচ পরীক্ষা থেকে পাওয়া যায় না।

সরবরাহকারীর উৎপাদন ক্ষমতা যাচাই করুন

ক্ষমতা উত্পাদন অভিজ্ঞতা এবং প্রকৌশল একীকরণ সম্পর্কে. একটি ফ্লোটেশন মেশিন একটি ভারী-শুল্ক ইউনিট যা ক্রমাগতভাবে কাজ করতে হবে ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম স্লারি অবস্থার মধ্যে, একটি ডিজাইন জীবন কয়েক দশকে পরিমাপ করা হয়। অনুরূপ প্রকল্পের সাথে সরবরাহকারীর ইতিহাস, ডেলিভারির সময়সীমা পূরণ করার তাদের ক্ষমতা এবং তাদের পরীক্ষা এবং উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলির গুণমান সবই পরীক্ষা করা উচিত। একটি কারখানা পরিদর্শন সুপারিশ করা হয় যদি প্রকল্পের স্কেল প্রচেষ্টাকে ন্যায্যতা দেয়।

ক্রেতাদের জন্য যারা একটি সম্পূর্ণ কপার ফ্লোটেশন প্ল্যান্ট প্রস্তুত করছেন, এই সিদ্ধান্তের মধ্যে শুধুমাত্র ফ্লোটেশন সেল নয়, বরং গ্রাইন্ডিং, মিক্সিং এবং ডিওয়াটারিং সরঞ্জাম যা সম্পূর্ণ প্রোডাকশন সার্কিট তৈরি করে। একটি একক কারখানা থেকে একটি সম্পূর্ণ লাইন অর্ডার করা ইন্টারফেসের ঝুঁকি হ্রাস করে, কমিশন করার সময়কে ছোট করে এবং বিক্রয়োত্তর সহযোগিতাকে অনেক সহজ করে তোলে।

Copper Flotation সম্পর্কিত প্রায়শ জিজ্ঞাস্য প্রশ্নাবলী