খনিজ প্রক্রিয়াকরণে, মূল্যবান আকরিকগুলি একক পৃথকীকরণ উপলব্ধি করতে, আকরিকগুলি অবশ্যই পিষ্ট এবং গুঁড়ো উপকরণগুলিতে পিষে রাখতে হবে। ক্রাশ করার প্রক্রিয়াতে, সমস্ত ধরণের ক্রাশার ব্যবহার করা হয়, যখন বিভিন্ন ধরণের বল মিল, রড কল এবং অটোজেনাস মিলগুলি (বা আধা-অটোজেনাস মিলগুলি) গ্রাইন্ডিংয়ের প্রক্রিয়াতে পাওয়া যায়। বল মিলগুলি এবং রড মিলগুলি তাদের মাধ্যম হিসাবে ইস্পাত বল এবং ইস্পাত বারগুলি গ্রহণ করে তবে বিপরীতে, অটোজেনাস মিলগুলি আকরিকগুলি নিজেদের একটি মাধ্যম হিসাবে তৈরি করে। একটি অটোজেনাস মিল মোটা গ্রাইন্ডিংয়ের সাথে মিড-ফাইন ক্রাশকে একত্রিত করে বৈশিষ্ট্যযুক্ত। ওরেসকে পারস্পরিক প্রভাবের মাধ্যমে চূর্ণ ও পিষে ফেলা যায় এবং নিজের সাথে গ্রাইন্ডিং মিডিয়া হিসাবে পিষে যায়। এই মেশিনটি -0.074 মিমি আকরিকগুলি উত্পাদন করতে পারে যা মোট পরিমাণের 20% -40%। কমিনিউশন ডিগ্রি 4000-5000 হতে পারে, বল মিল এবং রড মিলের চেয়ে দশগুণ বেশি।
1950 এর দশকের আগে, প্রচলিত অটোজেনাস মিলগুলি এখনও ছোট স্পেসিফিকেশন, কম উত্পাদন এবং কম দক্ষতার পর্যায়ে ছিল। 1960 থেকে 1970 এর দশক পর্যন্ত এটি বড় আকারের বিকাশ শুরু করেছিল। যাইহোক, কাঠামোর সীমাবদ্ধতার কারণে, ইউনিট শক্তি ব্যবহারের প্রক্রিয়াজাতকরণ ক্ষমতা কম। ফলস্বরূপ, এটি বৃহত পরিমাণ এবং কঠিন পরিবহণের কারণে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়নি।
সংস্কার ও উন্মুক্ততার পরে, খনির নির্মাণ এবং প্রযুক্তিগত অগ্রগতির দ্রুত বিকাশের সাথে, অটোজেনাস মিলগুলি ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, আমরা শক্তি খরচ কমাতে এবং গ্রাইন্ডিং দক্ষতা এবং ব্যবহারের উন্নতি করতে উত্সর্গ করছি।
ঝেজিয়াং গোল্ডেন এর কাঠামো উন্নত করেছে। সংক্রমণটি ধীরে ধীরে ঘোরানো হয় এবং উপকরণগুলি একপাশ থেকে খাওয়ানো হয়। তারপরে, আকরিকগুলি সিলিন্ডারে তার নিজস্ব প্রভাব এবং অটোজেনাস মিলের ক্রিয়া দ্বারা পিষ্ট হয়। এই যোগ্য উপকরণগুলি ওভারফ্লো জলের ক্রিয়া দ্বারা গ্রিজলি স্ক্রিনের মাধ্যমে স্রাব করতে বাধ্য হয়।
এই মেশিনটির উল্লেখযোগ্য ডিসচার্জ প্রভাব রয়েছে। কণার আকার 160 মিমি হয় এমন পরিস্থিতিতে। কণার আকারগুলি নিম্নরূপ: -200 জাল 45%এর জন্য অ্যাকাউন্ট; 200 জাল 45 থেকে 2 মিমি অ্যাকাউন্ট 45%; -2 মিমি ~ 6 মিমি 8%এর জন্য; 6 মিমি ~ 10 মিমি 2%এর জন্য অ্যাকাউন্ট করে। প্রচলিত বল মিলগুলির 217.39% প্রসেসিং ক্ষমতা সহ, পণ্যগুলি (45% এর জন্য -200 জাল) শ্রেণিবিন্যাসের জন্য প্রবেশ করে এবং বল মিল এড়িয়ে যান এবং সরাসরি পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণ পর্যায়ে প্রবেশ করেন। বল মিলের খাওয়ানোর প্রক্রিয়া চলাকালীন, 6 মিমি ~ 10 মিমি এর আকরিক তরল 2%এর চেয়ে কম, এবং বাকিগুলি 200 জাল ~ 6 মিমি যোগ্য। এছাড়াও, এই মেশিনটি শক্তি-সঞ্চয় এবং পরিবেশগত, নাগরিক বিনিয়োগ এবং মেঝে অঞ্চল সংরক্ষণ, নির্মাণ ঘূর্ণিঝড় সংক্ষিপ্তকরণ এবং 60% বিদ্যুৎ খরচ সাশ্রয় করে বৈশিষ্ট্যযুক্ত। সুতরাং, প্রক্রিয়াজাতকরণ ক্ষমতা অনেক উন্নত হয়েছে।
EN
